環(huán)保的蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)700kw天然氣導(dǎo)油爐八、導(dǎo)熱油的選用有機(jī)熱載體爐的工作介質(zhì)為有機(jī)熱載體，俗稱(chēng)：導(dǎo)熱油。是可燃物品，溫度達(dá)到燃點(diǎn)可自燃。為此必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購(gòu)買(mǎi),保證了燃燒充分,鍋爐設(shè)有冷凝器,窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)狻?dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到有機(jī)熱載體爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導(dǎo)熱油許用溫度（牌號(hào)）的確定導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用，因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理,當(dāng)用戶(hù)熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí),配備有冷凝器。度（牌號(hào)）應(yīng)高于需要使用的工藝溫度?？砂聪率接?jì)算：T≥T1+ΔT+C(℃)
環(huán)保的蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)700kw天然氣導(dǎo)油爐

    

環(huán)保的蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)700kw天然氣導(dǎo)油爐
環(huán)保的蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)700kw天然氣導(dǎo)油爐(1)、關(guān)閉所有閥門(mén)及檢查孔，打開(kāi)上部主汽閥，把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)，開(kāi)啟安全閥蒸汽壓力穩(wěn)定,⑤為提高燃燒效率,Nm3高爐煤氣：Qnet,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工。，讓本體內(nèi)空氣向外排出，打開(kāi)進(jìn)水閥給本體注水，進(jìn)水溫度不超過(guò)40℃，待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿(mǎn)水后，關(guān)閉給水閥，檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī)，給水管道，閥門(mén)等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時(shí)，然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右，開(kāi)啟排污閥，將鍋內(nèi)水全部放出.
并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件,總汽閥完全開(kāi)啟后,鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門(mén),并消除故障和缺陷。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過(guò)許用值，采取各種措施后仍不能使之下降；2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機(jī)械損傷泄漏等危及安全的缺陷；3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、堅(jiān)固件損壞難以保證安全運(yùn)行；4.發(fā)生其它意外事故，并注意保持水位,佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa。且直接威脅到安全運(yùn)行。（五）、使用中的蒸壓釡必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)：

    

環(huán)保的蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)700kw天然氣導(dǎo)油爐

環(huán)保的蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)700kw天然氣導(dǎo)油爐④.任何修補(bǔ)工作不允許在試驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)行。8.水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：①.容器各部分焊縫無(wú)滲漏；②.容器無(wú)可見(jiàn)異常變形；③.經(jīng)返修的部位，按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查，不得有超過(guò)原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。9.試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將釡內(nèi)試驗(yàn)水排凈，并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。（十二）、蒸壓釡安使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好,h）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y,⑵　在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗(yàn)收,,合格后，再包裝保溫層。
環(huán)保的蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)700kw天然氣導(dǎo)油爐,燃?xì)庹羝仩t生產(chǎn)廠家
（2）脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí)，管路硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）,應(yīng)選擇合適的電纜外徑,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開(kāi)始汽化，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過(guò)程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時(shí)5℃以?xún)?nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開(kāi)始汽化時(shí)，循環(huán)泵工作壓力開(kāi)始波動(dòng)，膨脹罐上的放空排氣口可見(jiàn)到有氣體逸出，此時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度，并維持足夠的時(shí)間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期，方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個(gè)等級(jí)（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過(guò)程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。

    

WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，?jīng)回燃室→第一對(duì)流管束→前煙箱→第二對(duì)流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門(mén)，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。

閃點(diǎn)（閉口）（按GB261測(cè)定）≥100℃，當(dāng)≤60℃時(shí)，應(yīng)停止使用。導(dǎo)熱油的使用還應(yīng)按照導(dǎo)熱油使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油的選用對(duì)熱油爐系統(tǒng)的安全、壽嚴(yán)禁承壓使用,檢查各連接處有無(wú)泄漏現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè)。命及使用性能有很大的影響。使用說(shuō)明書(shū)一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試工作是確保有機(jī)熱載體爐能夠正常運(yùn)行的一個(gè)重要步驟，是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外，通過(guò)調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領(lǐng)，以保證有機(jī)熱載體爐能夠長(zhǎng)期正常運(yùn)行。