截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉,低于5℃時必須有防凍措施,性能特點:㈠結(jié)構(gòu)簡介:WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式。
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶成套供應(yīng)加熱爐的主機和輔機以及有關(guān)的技術(shù)。(1)、燃燒系統(tǒng):①燃煤(生物質(zhì))爐包括:燃燒室、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、除塵器、空氣預(yù)熱器(節(jié)能熱水器)、上料機、出渣機、煙囪。②燃油(氣)daozheli,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓。爐包括:儲油(氣)槽、燃燒器、燃燒室、空氣預(yù)熱器(節(jié)能熱水器)、煙囪等。
電熱工業(yè)蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐1200kw燃油導(dǎo)熱油爐
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上述準(zhǔn)備工作必須經(jīng)有關(guān)部門及專業(yè)技術(shù)人員全面檢查、驗收合格,并做好詳細(xì)的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工,15噸電蒸汽鍋爐,作結(jié)束后,方可進行冷態(tài)試運轉(zhuǎn)。先接通電源,合上電源總開關(guān),通過給水泵進入爐內(nèi),⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔。電壓指示值約為380V,然后轉(zhuǎn)動開關(guān)接通控制電源,電源指示燈和顯示儀表指示燈亮,數(shù)顯表開始顯示首先應(yīng)進行單機試運轉(zhuǎn),各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常,并符合相應(yīng)設(shè)備說明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運
就是WNS蒸汽鍋爐。
WNS蒸汽鍋爐指的是全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐,采用臥式內(nèi)燃全濕背,高效螺紋煙管,配有完善的保溫外包設(shè)計,鍋爐熱效率高達85%以上,產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理,工藝性能良好,使本產(chǎn)品具有不同凡響的優(yōu)異品質(zhì)。
1、先進的蒸汽鍋爐全自動控制器,全中文液晶屏,人機界面,用戶只需輕松設(shè)定,鍋爐即能按用戶要求啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備,保護齊全,操作簡單,安全可靠,具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現(xiàn)異?,F(xiàn)象就自動中斷燃燒,發(fā)出聲光報警。
2、鍋爐燃燒器由世界知名制造商供應(yīng),按照控制器指令自動燃燒、停止,獨立的程控器擁有多項安全保護,性能安全穩(wěn)定,維修率低。
3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式,二回程結(jié)構(gòu),燃料燃燒充分,鍋爐運行穩(wěn)定;煙管內(nèi)插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。
4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,節(jié)能降耗,使用經(jīng)濟。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu),即提高了鍋爐的吸熱強度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學(xué)合理,經(jīng)久耐用。
5、本鍋爐嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求,進行設(shè)計、制造、監(jiān)檢,確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良,達到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟使用。
6、鍋爐的爐膽空間大,儲存的蒸汽多,適應(yīng)負(fù)荷能力強。設(shè)計合理的內(nèi)置汽水分離器裝置,滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔,便于對爐膽內(nèi)部進行清理,使維修、養(yǎng)護極為方便。
7、鍋爐安全設(shè)有多級聯(lián)鎖保護:壓力開關(guān)保護(高于設(shè)定壓力自動停機并報警)、低水位保護(鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位,自動切斷電源并報警)、安全閥保護(鍋爐壓力超過工作壓力,自動泄氣降壓),確保鍋爐在各種工況下萬無一失,安全到家。
8、有機組合的機電一體化外觀,精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間,方便運輸、安裝。
9、采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質(zhì)白色彩鋼板包裝,重量較輕,保溫性能好,美觀大方,不易銹蝕。
電熱工業(yè)蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐1200kw燃油導(dǎo)熱油爐
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⑤.管線安裝:管線的安裝應(yīng)符合“有機熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口,除具法蘭外,應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點設(shè)置排氣口,低點設(shè)排污口。20m以上直然后停止燃燒,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,壓力升至工作壓力時,負(fù)壓燃油(氣)小于1。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應(yīng)保溫,并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(Pg16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
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六、停爐1、正常停爐:停止燃燒,排放蒸汽,直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐,遇到下列情況應(yīng)立即停止蒸汽發(fā)生器的運行:(1)、鍋爐壓力上升不停,超過高允許工作壓力,安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。(2)、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計低邊緣,水泵已工作但還看不到水位。(3)、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計高可見邊緣上,經(jīng)放水仍不能見到水位。