熱水鍋爐的安裝河南大康鍋爐有限公司6噸燃煤蒸汽鍋爐排污結(jié)束后,先即采取辦法處理,然后再升到試驗壓力。關(guān)快開閥,再關(guān)慢開閥,然后再稍開快開閥,放盡積水后關(guān)閉;g)排污操作結(jié)束,將排污閥關(guān)閉后,應(yīng)檢查排污管道出口確認無泄漏。3)鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。6、停爐1)正常停,油氣兩用熱水鍋爐,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,停止送風,降低壓力,保持水位,待冷卻后再關(guān)閉給水閥;關(guān)閉主汽閥,打開疏水閥;關(guān)閉煙道擋板。2)緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐:鍋爐水位低于水位計低可見邊緣;不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;鍋爐水位超過高可見水位(滿水)標志,經(jīng)放水仍不能見到水位標志;給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;水位計或安全閥全部失效;設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效;鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全;其他異常情況危及鍋爐運行。
熱水鍋爐的安裝河南大康鍋爐有限公司6噸燃煤蒸汽鍋爐
熱水鍋爐的安裝河南大康鍋爐有限公司6噸燃煤蒸汽鍋爐,小型燃氣鍋爐結(jié)構(gòu)圖
只要不退出運行狀態(tài),控制器可按設(shè)定時間以天為單位一直循環(huán)工作下去。將“停止時間”和“啟動時間”設(shè)為同一數(shù)值,控制器取,地暖怎樣供暖,消定時控制功能。3.2.2燃燒器控制當爐水溫度低于“使用溫度”時,燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當爐水,常能燃氣鍋爐,溫度高于“使用溫度”時,燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當爐水溫度達到“停爐溫度”時,燃燒器被關(guān)閉。
熱水鍋爐的安裝河南大康鍋爐有限公司6噸燃煤蒸汽鍋爐
11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風機,后開鼓風機。先停鼓風機,后停引風機。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度,不得大于40mm;煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機渣塊不得太大及不得有雜物進入,以免損害出渣機,并注意保持出渣機水位高度。16、制定操作運行規(guī)程。
供暖鍋爐系統(tǒng)
熱水鍋爐的安裝河南大康鍋爐有限公司6噸燃煤蒸汽鍋爐19總,供熱熱水鍋爐,耗電量燃氣29.5kW燃油29.5kW(2)設(shè)計燃料及燃燒器選型要求:1.氣體燃料天然氣(四川納溪天然氣)成分:CH4CmHnH2COCO2N2O2H2SSH2,銷量好的電鍋爐,OQnet,v,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(mg/Nm3)(mg/Nm3)(mg/Nm3)(kJ/Nm3)952.410.10.5104001000.2~2.0355882.液體燃料(油)0#輕柴油成分:CrHrOrNrSrArWrQnet,v,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(kJ/kg)85.5513.490.660.040.250.01042915
熱水鍋爐的安裝河南大康鍋爐有限公司6噸燃煤蒸汽鍋爐,4噸鍋爐哪家好
(3)、儲油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處,并應(yīng)面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參⑹ 鍋爐大件在卸車時,額定蒸汽壓力,以免電纜松動,④小火確認后。照隨機出廠技術(shù):《供熱工藝流程圖》進行,并結(jié)合施工現(xiàn)場進行設(shè)計布置,管道主體材料應(yīng)采用20(GB3087-2008)流體無縫鋼管。
熱水鍋爐的安裝河南大康鍋爐有限公司6噸燃煤蒸汽鍋爐6.試驗程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內(nèi)壓力在試將給水泵的空氣孔打開排出空氣,如無缺水和滿水現(xiàn)象,鍋爐設(shè)備在運行時必須有專人值守。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力;②.將水充滿釡體,并把空氣排凈(排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部);③.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時,保壓5min,然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升至0.8MP,其后按0.1絕對防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,電導(dǎo)率(25℃),排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi)。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查,如有泄漏,修補后再按上述規(guī)定重新試驗。