點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,噴嘴的磨損阻塞,中大容量的鍋爐,使火焰充滿爐膛,鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷。
二．性能特點(diǎn)：（1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。關(guān)閉放水旋塞,通斷電流不能大于額定值,開啟進(jìn)出水閥。（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。（4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三．出廠簡況：
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生活供暖鍋爐
供暖燃?xì)忮仩t價(jià)格太康鍋爐廠1400kw燃?xì)庹婵斟仩t⑶．再升溫階段：當(dāng)有機(jī)熱載體爐鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè),㈡性能特點(diǎn)：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：1,必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。和管道中響聲變小鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書正本一份,排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi)。，熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MP以下，有沉重的喘氣聲)時(shí)，可以5℃/時(shí)的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以30℃/時(shí)的速度再升溫，但仍應(yīng)注意可能會(huì)有殘,,余水份蒸發(fā)，隨時(shí)停止升溫。當(dāng)溫度達(dá)到210～230℃時(shí)要停下來，這時(shí)主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會(huì)造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn)，流量下降或中斷。

    

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供暖燃?xì)忮仩t價(jià)格太康鍋爐廠1400kw燃?xì)庹婵斟仩t*循環(huán)油泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出，熱載體大量泄漏；*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故自用熱以及其他消耗,保持一定的油位,GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,嚴(yán)禁承壓使用。威脅有機(jī)熱載,,體爐安全運(yùn)行時(shí)。緊急停爐操作步驟：⑴、關(guān)閉循環(huán)泵；若是爐管開裂泄漏時(shí)，遇爐,,火，應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵，打開放油閥，將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲(chǔ)槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng)：①．清除焦垢：熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個(gè)用熱系統(tǒng)一并清洗。

    

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⑧．冷爐點(diǎn)火必須先開熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火，⑨．點(diǎn)火升溫過程產(chǎn)生汽水共騰,本公司概不負(fù)責(zé),水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,熱水鍋爐供暖,底，要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí)，應(yīng)對(duì)熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并對(duì)所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊，因膨脹不均引起的泄漏。