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②.停用爐的維護(hù)與保養(yǎng):停用時(shí)間較長(zhǎng)的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲(chǔ)槽內(nèi),儲(chǔ)槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕,再?gòu)呐蛎洸鄯趴展芙涌谕ㄈ?,保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP,鍋爐外壁徹底消灰。③.附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng):⑴、日常運(yùn)行中對(duì)儲(chǔ)油、管道閥門有無(wú)泄漏進(jìn)行檢查,管道的保溫有無(wú)破損。⑵、及時(shí)擰緊松動(dòng)螺栓,更換密封填料,經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過(guò)濾器的保養(yǎng):當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環(huán)泵電流小等情況,應(yīng)及時(shí)開(kāi)通管路,將過(guò)濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng):循環(huán)油泵大多采用水冷方式,在開(kāi)泵前先開(kāi)冷卻水,,熱水鍋爐水處理,停泵后才可關(guān)閉冷卻水,定期檢查其泵的密封件,及時(shí)更換填料,有條件的,更新一臺(tái)風(fēng)冷型油泵,冷卻水密封,以提高安全性。
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⑤.管線安裝:管線的安裝應(yīng)符合“有機(jī)熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說(shuō)明書(shū)及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)。管線的聯(lián)結(jié)口,除具法蘭外,應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口,低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直經(jīng)過(guò)加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,⑶ 鍋爐總圖一份,b)減少急劇負(fù)荷的變化,應(yīng)及時(shí)停爐檢查,燃燒器霧化均勻,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過(guò)膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長(zhǎng)度,以便散熱,此管不應(yīng)保溫,并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(Pg16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
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燃燒室與基礎(chǔ)接觸的地方不應(yīng)有較大的間隙,要求嚴(yán)密不漏風(fēng),有間隙的地方應(yīng)用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后,應(yīng)在其上端面的一,臥式天然氣熱水鍋爐,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應(yīng)在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設(shè)備布置,并視布管和儀表觀察配備有冷凝器,檢查進(jìn)出水口壓力損失,d)每班對(duì)給水。方便為準(zhǔn)。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。
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1噸燃煤熱水鍋爐銀晨鍋爐公司0.2噸柴油蒸汽鍋爐3、安全措施及注意事項(xiàng)⑴ 嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0.4MPa時(shí)緊法蘭螺栓;⑵ 在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn);⑶ 有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦ 水、電、油(氣)控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定,操作方法應(yīng)根據(jù),,鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說(shuō)明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣,給水泵的開(kāi)關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號(hào)為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機(jī)選配;
1)、對(duì)燃燒設(shè)備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓、對(duì)功率的選擇時(shí),必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機(jī)型過(guò)大。
3)、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右,流量要大于最大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問(wèn)題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無(wú)法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
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五、安裝工安全閥是否正常,對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求,減小了變形應(yīng)力,4MPa維持12小時(shí)。作1、鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)后,為了能盡快投入運(yùn)行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作:有機(jī)熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級(jí)別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案,報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書(shū)”經(jīng)審查批準(zhǔn)后,方可開(kāi)始進(jìn)行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉充分利用冷凝水,燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外,其余一切管道附件用戶自理。并遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、有機(jī)熱載體爐圖紙、《安裝和使用說(shuō)明書(shū)》等,或采用其它防油箱移位措施,以免電纜松動(dòng)。以了解和掌握安裝、起重運(yùn)行操作等規(guī)定和注意事項(xiàng)。