在燃燒工況正常下,(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet,然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱。
因此,有機(jī)熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加,在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄,以判,,定整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠,否則應(yīng)加裝伸縮管,儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。按以下要求逐一進(jìn)行:(1)安裝質(zhì)量驗(yàn)收、壓力試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求,技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。(2)所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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鍋爐分類(lèi)
可以從不同角度出發(fā)對(duì)鍋爐進(jìn)行分類(lèi):
1.按結(jié)構(gòu)形式可分為鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水管鍋爐和水火管鍋爐。
2.按用途不同可分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐等。
3.按容量大小可分為大型鍋爐、中型鍋爐和小型鍋爐。習(xí)慣上,蒸發(fā)量大于100t/h的鍋爐為大型鍋爐,蒸發(fā)量20~100t/h的鍋爐為中型鍋爐,蒸發(fā)量小于20t/h的鍋爐為小型鍋爐。
4.按蒸汽壓力大小可分為低壓鍋爐(p≤2.5MPa)、中壓鍋爐(2.5MP<p≤5.9MPa)、高壓鍋爐(p=9.8MPa)、超高壓鍋爐(p=13.7MPa)等。
5.按燃料和能源種類(lèi)不同可分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、廢熱(余熱)鍋爐等。
6.按燃料在鍋爐中的燃燒方式可分為層燃爐、沸騰爐、室燃爐。
7.按工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)的流動(dòng)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。
11、首次升溫速度必須按升溫曲線運(yùn)行。12、先開(kāi)引風(fēng)機(jī),后開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)。先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類(lèi)消防器材。14、注意控制煤的粒度,不得大于40mm;煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入,以免損害出渣機(jī),并注意保持出渣機(jī)水位高度。16、制定操作運(yùn)行規(guī)程。
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⑦.閥門(mén)、儀表及附件的安裝:壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì):壓力表安裝好后刻度盤(pán)上應(yīng)劃出紅線,指示高許可工作壓力,壓力表考克工作靈活,不得滲漏,壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者,嚴(yán)禁使用:(1㈡安全附件的整定◆安全閥,磷酸根(mg,嚴(yán)禁承壓使用,通斷電流不能大于額定值,窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),c)操作排污閥的人員。)、有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無(wú)壓時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處;沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無(wú)壓時(shí),指針離零位的數(shù)值超管道上冷凝水逐步減少后,按負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)大,3MPa表壓力時(shí)。過(guò)壓力表規(guī)定允許誤差。
,小鍋爐供暖
2噸鍋爐多少價(jià)格銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司15噸電熱水鍋爐(7)、旁路:在停止向用熱設(shè)備供熱時(shí)開(kāi)啟旁路閥門(mén),起旁路循環(huán)作用。正常工作時(shí)關(guān)閉旁路閥門(mén),膨脹管起導(dǎo)熱油熱膨脹溢流和自動(dòng)補(bǔ)償作用。4、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)工作原理參見(jiàn)隨機(jī)出廠技術(shù)資料《電氣原理圖》,并請(qǐng)對(duì)照熟悉其工作原理??刂葡到y(tǒng)是整個(gè)有機(jī)熱載體爐的控制中心,通過(guò)溫度、壓力傳感等儀器儀表,用以進(jìn)行有機(jī)熱載體爐的動(dòng)力和主要工作參數(shù)的,商用燃?xì)馍逃萌莘e式燃?xì)忮仩t,控制和顯示。