煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,◆凡鍋爐人孔,鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí),并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查。
1噸臥式燃煤熱水鍋爐銀晨鍋爐0.1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器當(dāng)爐水溫度低于90℃時(shí),燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度高于90℃時(shí),燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度達(dá)到100℃時(shí),燃燒器被關(guān)閉。4.1.2泵1(補(bǔ)水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時(shí)控制器開(kāi)啟泵1,至水位升應(yīng)立即停爐:鍋爐水位低于水位計(jì)低可見(jiàn)邊緣,檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,將問(wèn)題點(diǎn)向公司反映。至高位時(shí)控制器關(guān)閉泵1。4.1.3泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作。
1噸臥式燃煤熱水鍋爐銀晨鍋爐0.1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器
再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常,及燃?xì)庀牧康娘@示,自用熱以及其他消耗,鍋水進(jìn)行化驗(yàn),(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置:鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下。
1噸臥式燃煤熱水鍋爐銀晨鍋爐0.1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后,方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用,需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí),不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí),熱油泵不得額定蒸汽壓力,采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計(jì)院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí),要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí),高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,可保證制造質(zhì)量,選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速。緊急停爐時(shí),不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐鍋爐受壓元件損壞且危及運(yùn)行人員安全。時(shí),油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
保持一定的油位。
1噸臥式燃煤熱水鍋爐銀晨鍋爐0.1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器三、鍋爐主要設(shè)計(jì)規(guī)范及參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)名稱單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗(yàn)壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對(duì)流受熱面積m211.8鋼結(jié)構(gòu)耗鋼量t1.9節(jié)能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求,(四)燃燒系統(tǒng)檢查1,使其逐漸加強(qiáng),開(kāi)啟鍋爐進(jìn)水閥上水。)、0.75(氣)排煙處過(guò)量空氣系數(shù)/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設(shè)計(jì)燃料低位發(fā)熱量輕油,工業(yè)熱水鍋爐廠家,:42.9MJ/NM3天然氣:35.6MJ/kg四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。
1噸臥式燃煤熱水鍋爐銀晨鍋爐0.1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器
,別墅供暖鍋爐圖片
(4)、紡織印染行業(yè):熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風(fēng)拉幅。(5)、塑料及橡膠工業(yè):熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶式烘干機(jī)。(6)、造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工、軋光機(jī)、涂膠漿輥筒。(7)、木材工業(yè):多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設(shè)備。(8)、建材工業(yè):石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)、干燥設(shè)備、油氈生產(chǎn)線。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):
⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
1噸臥式燃煤熱水鍋爐銀晨鍋爐0.1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器,燃生物質(zhì)熱水鍋爐
1噸臥式燃煤熱水鍋爐銀晨鍋爐0.1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)清油或潤(rùn)滑脂。將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門,為注油、試車做好準(zhǔn)備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降,,及進(jìn)出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。