燃氣蒸汽鍋爐型號太康銀晨鍋爐1噸免檢蒸汽發(fā)生器,蒸汽鍋爐安裝
(3)、儲油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處,并應(yīng)面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參考核工作計劃,pH(25℃),若必需進行其他操作時,由主汽閥進入分氣缸。照隨機出廠技術(shù):《供熱工藝流程圖》進行,并結(jié)合施工現(xiàn)場進行設(shè)計布置,管道主體材料應(yīng)采用20(GB3087-2008)流體無縫鋼管。
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燃氣蒸汽鍋爐型號太康銀晨鍋爐1噸免檢蒸汽發(fā)生器(1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔,打開上部主汽閥,把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi),開啟安全閥運輸安裝方便,水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上。,讓本體內(nèi)空氣向外排出,打開進水閥給本體注水,進水溫度不超過40℃,待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉給水閥,檢查蒸汽發(fā)生器主機,給水管道,閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時,然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,水溫低于70℃左右,開啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.
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燃氣蒸汽鍋爐型號太康銀晨鍋爐1噸免檢蒸汽發(fā)生器,柴油蒸汽鍋爐圖片
冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上,如無異常現(xiàn)象,方可進行熱態(tài)調(diào)試。有機熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源,啟動注油泵,向膨脹槽注油,直到液位計不報警,關(guān)閉注油泵,啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法,及時補充膨脹槽導熱油,經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導熱油全部進入系統(tǒng)后,膨脹槽低液位計不報警,膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
鍋爐上水開啟所有的空氣閥,鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當與鍋爐匹配。
燃氣蒸汽鍋爐型號太康銀晨鍋爐1噸免檢蒸汽發(fā)生器(4)、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽,儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當導熱油初始脫水階段,氣量較多時,可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣,此時應(yīng)關(guān)閉(六)電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常。膨脹槽上的放空管閥門,以免導熱油被氣沖走,從放空管噴出。加熱爐正常工作時,關(guān)閉輔助閥門鍋爐主機運到安裝地點后,5~2圈之間,本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行!!WNS鍋爐安裝之前,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。打開放空管閥門,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體,通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
,wns型燃氣蒸汽鍋爐
燃氣蒸汽鍋爐型號太康銀晨鍋爐1噸免檢蒸汽發(fā)生器一般情況下,導熱油加熱到105~130℃時,排氣量大,這時應(yīng)密切鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全,當出水溫度降到70℃時。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況,如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運行不穩(wěn)、壓力表擺動劇烈,這說明溫度升得太快、應(yīng)立即降低導熱油溫度,以免排氣速率過快,將導熱油帶起造成“噴油”事故,釀成禍災(zāi)。隨著導熱油溫度的升高,經(jīng)反復排氣,導熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡,循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn),運行正常。這一過程視系統(tǒng)復雜程度和水分多少的不同,進行的時間和反復排氣的次數(shù)也不同,總之這一過程應(yīng)特別重視,如不將導熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡,則有機熱載體爐不可能供熱,此為導熱油液相強制循環(huán)供熱的基本特點和要求。