l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。（2）安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。（6）安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。
維修燃油鍋爐大康鍋爐1200kw燃油導(dǎo)油爐

    

維修燃油鍋爐大康鍋爐1200kw燃油導(dǎo)油爐,最小蒸汽鍋爐
維修燃油鍋爐大康鍋爐1200kw燃油導(dǎo)油爐四、開水控制控制器可通過按“開水/防凍”鍵，簡單方便地進(jìn)入燒開水程序，按“開水”鍵后“開水”燈閃動，如5秒之內(nèi)不進(jìn)行其它操作，“開水”燈由閃動轉(zhuǎn)為常亮，控制器進(jìn)入“開,蒸汽鍋爐制造,水”狀態(tài)。此時控制器自動將“停爐溫度”設(shè)置為100℃，“使用溫技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙。度”設(shè)置為90℃。此參數(shù)在運(yùn)行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。4.1運(yùn)行4.1.1燃燒器控制
如低水位低于－35mm,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn)：⑴　水壓試驗(yàn)時,㈡性能特點(diǎn)：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：1。
維修燃油鍋爐大康鍋爐1200kw燃油導(dǎo)油爐十、鍋,燃油燃?xì)庹羝仩t價格,爐按照GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行安裝與驗(yàn)收。十一、c）操作排污閥的人員,鍋爐設(shè)有冷凝器,必須接入安全之處。鍋爐給水品質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的有關(guān)規(guī)定。十二、鍋爐大運(yùn)輸件：1.鍋爐本體總重量約：4800k鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,計量與統(tǒng)計工作。g，2.大運(yùn)輸尺寸（L×B×H）：5116×1870×1844。一、前言：（一）、用途蒸壓釜是硅酸鹽建筑制品生產(chǎn)重要設(shè)備之一，用于成形后制品胚體的蒸壓養(yǎng)護(hù)，使制品獲得終的強(qiáng)度；本設(shè)備僅適用于在各類硅酸鹽建筑制品的生產(chǎn)中使用；還可用于高強(qiáng)石膏、保溫材料、橡膠制品、高強(qiáng)玻璃、水泥管樁、以及木材、化工、等行業(yè)；（二）、蒸壓釜屬于有危險的壓力容器，制造單位必須具有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門頒發(fā)的壓力容器制造許可證；

    

維修燃油鍋爐大康鍋爐1200kw燃油導(dǎo)油爐
維修燃油鍋爐大康鍋爐1200kw燃油導(dǎo)油爐
故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,小型柜式蒸汽鍋爐,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動切換開關(guān)未,,全部按進(jìn)自動位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全其它不可抗拒的因素,鍋爐水位不得高于高安全水位,鍋爐門（孔）,f）保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作。開關(guān)動作7壓力控制器電路技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙,檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符,冷凝器系組件出廠,鍋爐門（孔）。斷離8送風(fēng)機(jī)，燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復(fù)位后再啟動3檢查油溫，油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動復(fù)位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復(fù)位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負(fù)荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng)，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào)，配比不對。
控制系統(tǒng)：
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護(hù)，均可實(shí)現(xiàn)全自動控制。
給水泵采用CR型，實(shí)現(xiàn)鍋爐自動給水。
同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)：
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：
全部送風(fēng)機(jī)斷電時，自動切斷全部燃料供應(yīng)；
燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時，自動切斷燃?xì)獾墓?yīng)；
2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護(hù)裝置，燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣缶捅Ｗo(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)庑孤z測報警裝置和故障停運(yùn)報警等安全保護(hù)裝置，以確保燃燒器的安全運(yùn)行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴(yán)格按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行，以防發(fā)生爆炸事故。
5、停爐時必須切斷燃料供應(yīng)。

    

,立式燃油氣蒸汽鍋爐
（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗(yàn)，需用盲板封住。（4）、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門一般不少于30min,壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置,可以安全有效地運(yùn)行,c）保持氣壓,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)（5）、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：
維修燃油鍋爐大康鍋爐1200kw燃油導(dǎo)油爐,蒸汽式鍋爐參觀
2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開動送風(fēng)機(jī)，后點(diǎn)火，燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火與送風(fēng)可同時運(yùn)行或點(diǎn)火后立即開動風(fēng)機(jī)送風(fēng)，但送風(fēng)不得晚于點(diǎn)火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,在總汽閥管道上至少有一個彎頭。點(diǎn)火后，應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再強(qiáng)燃燒，相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4、熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應(yīng)保持在900℃---1100℃，供風(fēng)溫度不得>350℃，短時內(nèi)（2---3分鐘）不得>400℃，當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量，若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后，恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。