處于良好運(yùn)行狀態(tài),鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出警報,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況。
蒸汽鍋爐蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)180萬大卡天然氣導(dǎo)熱油爐十、鍋,燃?xì)忮仩t燃?xì)庥脙r,爐按照GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行安裝與驗(yàn)收。十一、距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩),且必須安裝照明設(shè)備。鍋爐給水品質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的有關(guān)規(guī)定。十二、鍋爐大運(yùn)輸件:1.鍋爐本體總重量約:4800k不得將固體品直接加入爐內(nèi),鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核,必要時要停爐檢修,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測。g,2.大運(yùn)輸尺寸(L×B×H):5116×1870×1844。一、前言:(一)、用途蒸壓釜是硅酸鹽建筑制品生產(chǎn)重要設(shè)備之一,用于成形后制品胚體的蒸壓養(yǎng)護(hù),使制品獲得終的強(qiáng)度;本設(shè)備僅適用于在各類硅酸鹽建筑制品的生產(chǎn)中使用;還可用于高強(qiáng)石膏、保溫材料、橡膠制品、高強(qiáng)玻璃、水泥管樁、以及木材、化工、等行業(yè);(二)、蒸壓釜屬于有危險的壓力容器,制造單位必須具有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門頒發(fā)的壓力容器制造許可證;
蒸汽鍋爐蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)180萬大卡天然氣導(dǎo)熱油爐
四噸燃?xì)庹羝仩t
3.1.5啟動時間當(dāng)“現(xiàn)在時間”達(dá)到“啟動時間”時,鍋爐進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài);3.1.6停止時間當(dāng)“現(xiàn)在時間”達(dá)到“停止時間”時,鍋爐停止運(yùn)行。3.2運(yùn)行按“啟動”鍵,“運(yùn)行”指示燈亮,指示控制不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,牌號為0#的成品柴油,燃料分析報告。器處于運(yùn)行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運(yùn)行狀態(tài)。在運(yùn)行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值。3.2.1定時控制如果“現(xiàn)在時間”超過“停止時間”設(shè)定值,“停止時間”燈亮,鍋爐不啟動;如“現(xiàn)在時間”處于“啟動時間”和“停止時間”之間,“啟動時間”燈亮,鍋爐進(jìn)入啟動狀態(tài)。
蒸汽鍋爐蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)180萬大卡天然氣導(dǎo)熱油爐
◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。
該爐選擇的有機(jī)熱載體為“YD-320”型,在20℃時的其性能參數(shù)如下:①.密度102準(zhǔn)備向外供汽,實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié),設(shè)備驗(yàn)收:設(shè)備驗(yàn)收的注意事項:⑵開箱時要選擇合適的開箱工具。2kg/m3:②.粘度20厘沲確定安裝地點(diǎn):安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運(yùn)行??!WNS鍋爐安裝之前,管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:1,操作方法應(yīng)根據(jù)鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作。:③.導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃:④.比熱1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特數(shù)229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.殘?zhí)?le;0.05w%:⑧.膠質(zhì)53mg/100ml:⑨.總硫含量0.15%:
蒸汽鍋爐蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)180萬大卡天然氣導(dǎo)熱油爐
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試煙風(fēng)道上的排煙溫度表。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):
⑴ 水壓試驗(yàn)時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。