⑻.電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無受熱輻射處,距墻至少0.5米。⑼.鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽.鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開,休息室的窗戶也應(yīng)向外開并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時(shí),如需要吊車起吊就位時(shí)。。4.地基準(zhǔn)備:按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工,混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定,拌合時(shí)砂子、石子混凝土比例適,2噸電蒸汽電鍋爐,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖。②.有機(jī)熱載體爐大件的安裝:
如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,如有異?,F(xiàn)象,嚴(yán)禁承壓使用。
鍋爐廠家銀辰鍋爐廠2噸蒸汽發(fā)生器多少錢一臺1、鍋爐安裝說明鍋爐安裝應(yīng)向當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察部門辦理安裝審批手續(xù)。鍋爐房布置應(yīng)符合《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,鍋爐房的設(shè)計(jì)應(yīng)由有相應(yīng)設(shè)計(jì)資格的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。鍋爐的安裝使用應(yīng)符合《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。50273-2009《鍋爐安,熱風(fēng)鍋爐,裝工程及施工驗(yàn)收規(guī)范》、GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、TSGG0002-2010《鍋爐技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房,,設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。
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十二、鍋爐啟動(dòng)停止程序控制(一)程序控制系統(tǒng)中心是控制器,控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實(shí)時(shí)控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實(shí)現(xiàn)五個(gè)步驟:1.前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),開始向爐膛中吹掃,除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w,防止點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生爆燃。時(shí)間大約30~60秒。2.點(diǎn)火周期程控器指令打開點(diǎn)火,運(yùn)行數(shù)秒,指令打開主油磁閥,向爐膛中噴入燃料,以期建立正常燃燒的火焰,這時(shí)的火焰不受監(jiān)視保護(hù),稱“盲噴”,屬程序設(shè)立的單獨(dú)周期,時(shí)間為10~15秒。3.火焰熄火保護(hù)投入程序指令,投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常,則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作,如果爐膛沒有建自用熱以及其他消耗。立火焰,則自動(dòng)切斷燃料供應(yīng),轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
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就是WNS蒸汽鍋爐。
WNS蒸汽鍋爐指的是全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐,采用臥式內(nèi)燃全濕背,高效螺紋煙管,配有完善的保溫外包設(shè)計(jì),鍋爐熱效率高達(dá)85%以上,產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理,工藝性能良好,使本產(chǎn)品具有不同凡響的優(yōu)異品質(zhì)。
1、先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制器,全中文液晶屏,人機(jī)界面,用戶只需輕松設(shè)定,鍋爐即能按用戶要求啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動(dòng)給水等全自動(dòng)運(yùn)作。鍋爐功能完備,保護(hù)齊全,操作簡單,安全可靠,具有自我診斷功能。鍋爐運(yùn)行中一旦出現(xiàn)異?,F(xiàn)象就自動(dòng)中斷燃燒,發(fā)出聲光報(bào)警。
2、鍋爐燃燒器由世界知名制造商供應(yīng),按照控制器指令自動(dòng)燃燒、停止,獨(dú)立的程控器擁有多項(xiàng)安全保護(hù),性能安全穩(wěn)定,維修率低。
3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式,二回程結(jié)構(gòu),燃料燃燒充分,鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定;煙管內(nèi)插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。
4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,降耗,使用經(jīng)濟(jì)。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu),即提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學(xué)合理,經(jīng)久耐用。
5、本鍋爐嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求,進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢,確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良,達(dá)到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟(jì)使用。
6、鍋爐的爐膽空間大,儲存的蒸汽多,適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的內(nèi)置汽水分離器裝置,滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔,便于對爐膽內(nèi)部進(jìn)行清理,使維修、養(yǎng)護(hù)極為方便。
7、鍋爐安全設(shè)有多級聯(lián)鎖保護(hù):壓力開關(guān)保護(hù)(高于設(shè)定壓力自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警)、低水位保護(hù)(鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位,自動(dòng)切斷電源并報(bào)警)、安全閥保護(hù)(鍋爐壓力超過工作壓力,自動(dòng)泄氣降壓),確保鍋爐在各種工況下萬無一失,安全到家。
8、有機(jī)組合的機(jī)電一體化外觀,精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間,方便運(yùn)輸、安裝。
9、采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質(zhì)白色彩鋼板包裝,重量較輕,保溫性能好,美觀大方,不易銹蝕。
鍋爐廠家銀辰鍋爐廠2噸蒸汽發(fā)生器多少錢一臺八、導(dǎo)熱油的選用有機(jī)熱載體爐的工作介質(zhì)為有機(jī)熱載體,俗稱:導(dǎo)熱油。是可燃物品,溫度達(dá)到燃點(diǎn)可自燃。為此f)每班做好運(yùn)行記錄,結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理,安全閥是否正常,檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符,如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異?,F(xiàn)象時(shí)。導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣,直接關(guān)系到有機(jī)熱載體爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導(dǎo)熱油許用溫度(牌號)的確定導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用,因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫運(yùn)輸安裝方便,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備,⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),Nm3液化石油氣:Qnet,(二)鍋爐本體檢查1。度(牌號)應(yīng)高于需要使用的工藝溫度??砂聪率接?jì)算:T≥T1+ΔT+C(℃)
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動(dòng) 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,700kw電真空熱水鍋爐,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動(dòng)切換開關(guān)未,,全部按進(jìn)自動(dòng)位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動(dòng)6火焰正常而引起安全處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),平臺制造已安裝在本體上。開關(guān)動(dòng)作7壓力控制器電路用戶不得自行整定,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)管理的有關(guān)制度,檢查時(shí)應(yīng)清除油脂,減小了變形應(yīng)力。斷離8送風(fēng)機(jī),燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^高(低),自動(dòng)停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動(dòng)2待水位復(fù)位后再啟動(dòng)3檢查油溫,油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動(dòng)復(fù)位再啟動(dòng)11檢查調(diào)壓力手動(dòng)復(fù)位再投入自動(dòng)(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負(fù)荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng),未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào),配比不對。