3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱,此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,大型天然氣鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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小型電取暖鍋爐太康銀晨鍋爐燃油燃氣蒸汽發(fā)生器廠家(1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔,打開上部主汽閥,把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi),開啟安全閥司爐工參加并配有管道工,鍋水進行化驗。,讓本體內(nèi)空氣向外排出,打開進水閥給本體注水,進水溫度不超過40℃,待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉給水閥,檢查蒸汽發(fā)生器主機,給水管道,閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時,然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,水溫低于70℃左右,開啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.
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九、客戶服務(wù)我公司真誠為客戶服務(wù),以確保您所買的有機熱載體爐系統(tǒng)的可靠運行,您的后顧之憂。1、提供有機熱載體爐本體及系統(tǒng)設(shè)備安裝使用等各種技術(shù)咨詢。2、指導(dǎo)客戶的工程安裝及調(diào)試運行,并協(xié)助解決技術(shù)問題。3、代客戶進行加熱設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計和咨詢。4、提供配套的易損件的配換。5、代客戶選擇、聯(lián)系購買導(dǎo)熱油。
1、WNS型臥式鍋爐出廠時,一般分件包裝情況如下:
鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等);
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等;
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜;
4、安裝兩臺或兩臺以上的,應(yīng)注意組件的標識;
5、技術(shù)文件:
⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份;
⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;
⑶ 鍋爐總圖一份;
⑷ 地基一份;
⑸ 鍋爐本體圖一份;
小型電取暖鍋爐太康銀晨鍋爐燃油燃氣蒸汽發(fā)生器廠家,供應(yīng)電鍋爐
燃燒室與基礎(chǔ)接觸的地方不應(yīng)有較大的間隙,要求嚴密不漏風(fēng),有間隙的地方應(yīng)用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后,應(yīng)在其上端面的一,鍋爐多少錢?,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應(yīng)在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設(shè)備布置,并視布管和儀表觀察附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料,應(yīng)立即停爐:鍋爐水位低于水位計低可見邊緣。方便為準。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。
小型電取暖鍋爐太康銀晨鍋爐燃油燃氣蒸汽發(fā)生器廠家④.任何修補工作不允許在試驗過程中進行。8.水壓試驗合格標準:①.容器各部分焊縫無滲漏;②.容器無可見異常變形;③.經(jīng)返修的部位,按原探傷方法進行復(fù)查,不得有超過原定標準的缺陷。9.試驗后應(yīng)及時將釡內(nèi)試驗水排凈,并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。(十二)、蒸壓釡安同時總汽閥不應(yīng)開得過大。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗收,,合格后,再包裝保溫層。