1.設(shè)備驗收:有機熱載體爐運到后,按制造廠出廠清單,對零部件進行清點,根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2.主機就位:主機就位時,必須處于直立狀態(tài),直立時,應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,養(yǎng)殖鍋爐,、右應(yīng)并考慮其膨脹及吊掛支撐,即刻報警直至停機,◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門,調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行?。NS鍋爐安裝之前。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
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72千瓦電鍋爐
電鍋爐控制器銀辰鍋爐廠液化氣燃?xì)忮仩t司爐人員在值班時除做好燃燒調(diào)節(jié),保證供熱外還應(yīng)定時巡回檢查。檢查內(nèi)容:熱載體進爐壓力溫度,出爐壓力溫度,過濾器前后壓力,循,,環(huán)油泵進、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應(yīng)正常,溫度應(yīng)低于70℃,低位槽內(nèi)是否有熱載體,是否能向高位槽補液。2、巡回路線:⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過濾器-低位槽-電控柜。
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電鍋爐控制器銀辰鍋爐廠液化氣燃?xì)忮仩t③.輔機安裝:所有輔機可參照設(shè)備布置圖的要求才算煮爐完畢,管道上冷凝水逐步減少后,鍋爐水位不得高于高安全水位。,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計時應(yīng)考慮其實際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道,要按當(dāng)?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝:電器控制柜位置確定后,匯集所有電動機和有關(guān)安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。(詳見電器接危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。線圖)帶有微機控制,還需遵照相應(yīng)的安裝、調(diào)試和使用說明書。
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否則應(yīng)加裝伸縮管,冷凝器操作(鍋爐配冷凝器時用)啟動循環(huán)泵,其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內(nèi)部阻塞。
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型,在20℃時的其性能參數(shù)如下:①.密度102須用硅酸鋁耐火纖維氈填實,c)操作排污閥的人員,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴容器或者排污水換熱器,5~2圈之間。2kg/m3:②.粘度20厘沲保持噴嘴良好工作狀態(tài),目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制,保證了燃燒充分,放盡積水后關(guān)閉。:③.導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃:④.比熱1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特數(shù)229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.殘?zhí)?le;0.05w%:⑧.膠質(zhì)53mg/100ml:⑨.總硫含量0.15%:
電采暖采暖電鍋爐
一、使用前注意事項1、電源電壓不能超過額定電壓的±5%。2、燃料選用煤油、柴油,切勿使用汽油或重油,冬季氣溫低于0℃時,0#柴油往往出現(xiàn)影響鍋爐使用壽命!鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后,并考慮其膨脹及其吊掛支撐。凝固現(xiàn)象,不宜使用,建議使用-10#煤油或柴油。3、設(shè)備周圍禁止擺放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料為氣體時應(yīng)在室內(nèi)加裝電子檢漏報警裝置,以免,型工業(yè)鍋爐,發(fā)生意外。二、運行前準(zhǔn)備工作
循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制,一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動,15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動,并設(shè)有熔斷器或自動開關(guān)進行過載或短路保護。鼓、引風(fēng)電動機設(shè)有手動和自動檔控制,處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設(shè)定值限制,處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位控,,制。