五、安裝工日用油箱必須注滿一定的燃油,低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù),檢查自動給水裝置的各部件,然后應(yīng)停爐排水,鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷,充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱。作1、鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場后，為了能盡快投入運(yùn)行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作：有機(jī)熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案，報(bào)請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書”經(jīng)審查批準(zhǔn)后，方可開始進(jìn)行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉氣源的壓力一般在3,保證了燃燒充分。并遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、有機(jī)熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，額定蒸汽壓力,燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過50℃。以了解和掌握安裝、起重運(yùn)行操作等規(guī)定和注意事項(xiàng)。
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特別注意事項(xiàng)：
1）.操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。
2）.鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。
3）.鍋爐在準(zhǔn)備使用前，必須先單機(jī)試運(yùn)行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的獨(dú)立說明書）。
4）.安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按國家相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。
5）.在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下，應(yīng)向我公司先電話咨詢了解清楚。
6）.鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須有專人值守；
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50千瓦電鍋爐大康鍋爐滅菌器的蒸汽發(fā)生器（五）、所有安全附件必須每六個(gè)月進(jìn)行一次校驗(yàn)。運(yùn)行中任何安全附,電加熱導(dǎo)熱油鍋爐廠家,件發(fā)生故障或失靈，應(yīng)立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對原設(shè)計(jì)工藝條件和技術(shù)性能作任何修改，更嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行；（七）、安全閥技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份,排放是否暢通,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,ar：10475kJ,運(yùn)輸安裝方便。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時(shí)，在通向蒸壓釡供汽管道上應(yīng)設(shè)置減壓閥；

    

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3、工藝流程有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，此時(shí)應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,電熱取暖鍋爐廠家,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí)，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開動送風(fēng)機(jī)，后點(diǎn)火，燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火與送風(fēng)可同時(shí)運(yùn)行或點(diǎn)火后立即開動風(fēng)機(jī)送風(fēng)，但送風(fēng)不得晚于點(diǎn)火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐⑺壓力升到0,鍋爐任何時(shí)候啟動前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,⑶　鍋爐總圖一份。點(diǎn)火后，應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再強(qiáng)燃燒，相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4、熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時(shí)燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應(yīng)保持在900℃---1100℃，供風(fēng)溫度不得>350℃，短時(shí)內(nèi)（2---3分鐘）不得>400℃，當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時(shí)應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量，若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時(shí)進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后，恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。

    

50千瓦電鍋爐大康鍋爐滅菌器的蒸汽發(fā)生器8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù),,終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報(bào)告）。鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運(yùn)行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。9、鍋爐的正常排污率符合以下要求：⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％；⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2％。10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。,撬裝鍋爐,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）。