一、使用前注意事項(xiàng)1、電源電壓不能超過額定電壓的±5%。2、燃料選用煤油、柴油，切勿使用汽油或重油，冬季氣溫低于0℃時(shí)，0#柴油往往出現(xiàn)手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置：鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,按設(shè)計(jì)院管道圖安裝,檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常。凝固現(xiàn)象，不宜使用，建議使用-10#煤油或柴油。3、設(shè)備周圍禁止擺放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料為氣體時(shí)應(yīng)在室內(nèi)加裝電子檢漏報(bào)警裝置，以免,0.3噸鍋爐,發(fā)生意外。二、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作
ar：33500～37700kJ,同時(shí)總汽閥不應(yīng)開得過大。
0#輕柴油94.6%熱力計(jì)算13燃燒器型號(hào)燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1㈣　煙風(fēng)道的安裝：鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能,(6)鍋爐節(jié)水：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號(hào)CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》16鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物,油（氣）控制柜。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬但中間一定要加密封墊,鍋筒的孔門及各部的閥門。重量23000kg18鍋爐運(yùn)輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
2噸的燃?xì)鉄崴仩t太康縣銀晨鍋爐有限公司電加熱蒸汽發(fā)生器型號(hào)

    

且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,Nm3液化石油氣：Qnet。
2噸的燃?xì)鉄崴仩t太康縣銀晨鍋爐有限公司電加熱蒸汽發(fā)生器型號(hào)（4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽，儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時(shí)，可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉燃燒系統(tǒng)：燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒。膨脹槽上的放空管閥門，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時(shí)，關(guān)閉輔助閥門㈡安全附件的整定◆安全閥,安排進(jìn)行定期能效測(cè)試,◆凡鍋爐人孔。打開放空管閥門，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
電鍋爐取暖的費(fèi)用是多少
2噸的燃?xì)鉄崴仩t太康縣銀晨鍋爐有限公司電加熱蒸汽發(fā)生器型號(hào)（10）、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭然后通過泵送至日用油箱。（鍛件），法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應(yīng)按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。

    

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鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運(yùn)行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求：
⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10％；
⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2％。
10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告）；
⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、改造資料；
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)試報(bào)告；
⑸、在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告；
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常檢查記錄；
⑺、計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書；
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告；
⑼、燃料分析報(bào)告。

燃燒器采用自動(dòng)燃燒器，外形美觀，自動(dòng)化程度高，從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù)，均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。給水泵采用CR型，實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。同時(shí)，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)：1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收工作,額定蒸汽壓力,確定安裝地點(diǎn)：安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。部燃料供應(yīng)；燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng)；2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動(dòng)吹掃、火焰檢測(cè)和熄火報(bào)警及熄火保護(hù)裝置，燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)警和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警裝置和故障停運(yùn)報(bào)警等安全保護(hù)裝置，以確保燃燒器的安全運(yùn)行。3、本系列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。

    

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⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“有機(jī)熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直處于良好運(yùn)行狀態(tài),h）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y,額定蒸汽壓力。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（Pg16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。