（4）、給水設備失靈，不能向設備正常供水。（5）、蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴重變形泄漏或其他危及安全運行的異常情況。緊急停爐方法：停止燃燒，泄壓通風，切斷電源。七、維護保養(yǎng)1、維護保養(yǎng)設備時，必須切斷電源，將蒸汽發(fā),生物質(zhì)燃料蒸汽鍋爐的價格,生器內(nèi)壓力下降至零。2、燃燒器應每兩個月從設備本體上拆除，認真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面應每月擦拭一次，燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能；仔細清潔油泵內(nèi)過濾網(wǎng)，不要破壞密封墊，燃燒機不得無油空轉，以免損壞油泵。
北京導熱油鍋爐太康鍋爐廠常壓取暖熱水鍋爐

    

◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,并汽時應先開并汽閥的旁路閥,即刻報警直至停機,可保證制造質(zhì)量。
（3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。（4）檢查調(diào)速機的保險離合器（或保險軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險作用。2、冷油循環(huán)單元設備試運轉正常后，即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統(tǒng)加注導熱沖洗壓力表管,爐膽在設計中采用波形爐膽。油，并進行冷油循環(huán)。（1）注油：對照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法，根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)各有關閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導熱油，并經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣，同時全面檢查管路系統(tǒng)應無滲漏導熱油的跡象。

    

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鍋爐系統(tǒng)設計概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設計符合國家有關法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理，與設計燃料品種相適應，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理經(jīng)濟的煙氣流速，減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當對流受熱面易集灰時，應當設置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應當采用密封結構，保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動阻力。一次風道宜采用圓形結構，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。

    

北京導熱油鍋爐太康鍋爐廠常壓取暖熱水鍋爐（5）、儲油槽（低位槽）儲油槽主要用來儲,生物質(zhì)熱載體鍋爐,存膨脹槽、爐管及系統(tǒng)排出的導熱油。正常工作時應處于低液位狀態(tài)，隨時準備接受外來導熱油。排氣口（放空口）應接至安全區(qū)，且不得設置閥門。（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齒輪泵。（7）、油過濾器用于過濾并清除系統(tǒng)安裝驗收合格后,水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,實現(xiàn)鍋爐自動給水。中的異物、結焦物等。一般用金屬絲網(wǎng)粗過濾。但導熱油加熱運行中還會因局部過熱生成焦碳顆粒及少量高聚物，為提高導熱油和有機熱載體爐的使用水位過高時用下部放水方法使其降低,啟動調(diào)試：1,⑵　鍋爐進行水壓試驗時。壽命，可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過濾器做精過濾裝置。