導(dǎo)熱油電熱鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)2000kw燃煤鍋爐（2）、鍋爐本體在卸車(chē)，用吊車(chē)起吊時(shí)應(yīng)注意,,鋼絲繩的位置，避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設(shè)備能力及起吊位置：①起重設(shè)備能力：參見(jiàn)爐體重量。②起吊位置：爐體吊耳。6.、主機(jī)安裝主機(jī)的安裝應(yīng)參照隨機(jī)出廠技術(shù)：有機(jī)熱載體爐《總圖》要求進(jìn)行。并應(yīng)符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)要求。
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導(dǎo)熱油電熱鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)2000kw燃煤鍋爐,十噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐
2、緊急停爐當(dāng)因停電或油泵出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停爐，此使由于爐膛溫度很高，爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會(huì)急劇上升，在計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度,以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn),⑶　有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門(mén)正前面。很短的時(shí)間內(nèi)超過(guò)允許值，這時(shí)要停鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)、迅速埋火并打開(kāi)爐門(mén)和除渣室門(mén)；使冷空氣大量進(jìn)入爐膛，加速冷卻；如果是煙道式余熱爐應(yīng)打開(kāi)旁路煙道；迅速關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門(mén)，打開(kāi)爐體頂部看火門(mén)，迅速打開(kāi)冷油置換閥門(mén)，膨脹槽的冷油通過(guò)油氣分離器，,生物質(zhì)鍋爐szl,加熱爐爐管放入儲(chǔ)油槽內(nèi)，以免導(dǎo)熱油結(jié)焦；燃油加熱,,爐關(guān)閉進(jìn)油閥門(mén)；關(guān)閉熱油泵進(jìn)口閥門(mén)，緩慢打開(kāi)熱油泵排泄閥，使熱油進(jìn)入儲(chǔ)油槽。

（4）、給水設(shè)備失靈，不能向設(shè)備正常供水。（5）、蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴(yán)重變形泄漏或其他危及安全運(yùn)行的異常情況。緊急停爐方法：停止燃燒，泄壓通風(fēng)，切斷電源。七、維護(hù)保養(yǎng)1、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，將蒸汽發(fā),生物質(zhì)鍋爐多少錢(qián),生器內(nèi)壓力下降至零。2、燃燒器應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月從設(shè)備本體上拆除，認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面應(yīng)每月擦拭一次，燃油過(guò)濾器要始終保持清潔和過(guò)濾功能；仔細(xì)清潔油泵內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)，不要破壞密封墊，燃燒機(jī)不得無(wú)油空轉(zhuǎn)，以免損壞油泵。

    

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導(dǎo)熱油電熱鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)2000kw燃煤鍋爐（三）、對(duì)蒸壓釜的設(shè)計(jì)、材料、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、安鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè)。裝、使用、檢查、維修等均應(yīng)符合以下,,、標(biāo)準(zhǔn)：1.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；2.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；3.GB150-1998《鋼制壓力容器》；4.JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》；5.JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》；

    

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九、客戶(hù)服務(wù)我公司真誠(chéng)為客戶(hù)服務(wù)，以確保您所買(mǎi)的有機(jī)熱載體爐系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，您的后顧之憂(yōu)。1、提供有機(jī)熱載體爐本體及系統(tǒng)設(shè)備安裝使用等各種技術(shù)咨詢(xún)。2、指導(dǎo)客戶(hù)的工程安裝及調(diào)試運(yùn)行，并協(xié)助解決技術(shù)問(wèn)題。3、代客戶(hù)進(jìn)行加熱設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和咨詢(xún)。4、提供配套的易損件的配換。5、代客戶(hù)選擇、聯(lián)系購(gòu)買(mǎi)導(dǎo)熱油。
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導(dǎo)熱油電熱鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)2000kw燃煤鍋爐烘爐過(guò)程中還應(yīng)密切觀察整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,生物質(zhì)蒸汽1噸鍋爐,的大型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為3～7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度，適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間。測(cè)定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認(rèn)為烘爐合格。