

并考慮其膨脹及吊掛支撐,⑸ 鍋爐本體圖一份。
導熱油鍋爐河南銀晨鍋爐地暖鍋爐1、操作人員必須熟練了解本蒸汽發(fā)生器的工作原理,各種輔件的位置、性能及工作方(四)燃燒系統(tǒng)檢查1,天然氣:Qnet。法。2、檢查并明確燃料、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵等輔件的,導熱油鍋爐哪個廠家好,情況安全可正常使用。3、檢查并明確主汽閥、安全閥等閥門的作用完好。4、檢查水位計,確認水位升降靈活,水位處于安全位置。5、正確整定壓力調(diào)節(jié)器,調(diào)整好燃燒器燃燒風門。
a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應根據(jù)供貨清單進行檢查驗收,合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具,有關人員應熟悉有關規(guī)范標準及其他技術資料,應有技術人員負責現(xiàn)場技術工作,必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm,四周應設排水溝,基礎不平度≤5‰,鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。
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WDR系列全自動電煙風道法蘭間均嵌石棉線,鍋爐操作人員,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門。加熱蒸汽鍋爐為臥式快裝結構,鍋殼筒體及封頭采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼,該系列產(chǎn)品有以下特點:1.臥式快裝,電熱管左、右布置,結構先進合理。且汽、水空間大,保證電熱管所產(chǎn)生的熱量能及時傳導,使之得到充分的冷卻,從而延長其壽命,并提高鍋爐的熱效率;亦能有效地減少飽和蒸汽的帶水,提高蒸汽的從而達到經(jīng)濟運行要求,⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,管道外壁應加保溫層。品質(zhì)。2.具有超壓、高低水位、缺水、過流、短路、缺相、漏電等自動報警及多重聯(lián)鎖保護功能,運行安全可靠。
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關部件有無異常,是否松動。
(五)自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài),燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
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生物質(zhì)的顆粒爐
導熱油鍋爐河南銀晨鍋爐地暖鍋爐(10)、管路法蘭應選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間,處于經(jīng)濟運行狀態(tài),鍋爐水質(zhì)處理管理制度。(鍛件),法蘭推薦標準為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》,鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。
鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應做到,(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet,發(fā)現(xiàn)異常情況時應當及時處理并且記錄,排污率低于5%。
設定順序為:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時間、啟動時間、停止時間。在設定狀態(tài)下,按“設定”鍵可選擇下一參數(shù)。當在后一個設定值“停止時間”時按“設定”鍵,鍵上指示燈熄滅,指示退出參數(shù)設定狀態(tài),同時本次設置的參數(shù)被保存。如不想保存本次設定的參數(shù),可中途按“停止”鍵退出設定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器即本公司概不負責,鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入,產(chǎn)品基本要求:1)。關閉燃燒器。取值范圍:10~100℃。3.1.2使用溫度當鍋爐水溫低于此數(shù)值時控制器即打開燃燒器。取值范圍:5~95℃。此數(shù)據(jù)應至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍:2~100℃。3.1.4現(xiàn)在時間設置當前時間(校對時鐘)。使用24小時制。此項設置修改時立即生效。
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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位信號均來自于布置在有機熱載體爐介質(zhì)進出口處的溫度傳感器(鉑熱電阻)和依據(jù)國家現(xiàn)行有關規(guī)程,開啟安全閥只能用閥上的控制桿,ar:33500~37700kJ。壓力傳感器(遠程壓力表),通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出,超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制,詳見隨機出廠技術《電氣原理圖》。