2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭，嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外，疏水管應(yīng)單獨引至排水溝，不得在疏水管道上裝設(shè)閥門。
4. 鍋爐排水（污）管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等；
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫，冷水管道應(yīng)防凍；
7. 管道安裝完后應(yīng)進行耐壓試驗，試驗壓力及試驗方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”。

生物質(zhì)洗浴鍋爐太康銀晨鍋爐廠柴油預(yù)熱鍋爐系統(tǒng)管線液壓試驗時必須有當(dāng)?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線安裝完畢后，⑵清點時應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單,當(dāng)水上至低安全水位時,氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,打開緩沖器上方的回油閥。除膨脹槽和膨脹管不得進行保溫外，其余均需進行保溫，法蘭連接處應(yīng)在升溫調(diào)試后進行保溫，同時按有關(guān)規(guī)定進行涂色標(biāo)志。⑥．煙囪和配風(fēng)設(shè)備的安裝：煙囪安裝時法蘭之間應(yīng)墊嵌石棉繩，并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度，如有偏差，可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍螺栓拉緊，注意三根鐵絲的拉緊程度應(yīng)大致相等。配風(fēng)設(shè)備安裝時應(yīng)保②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容a）每天一次進行水位計。證風(fēng)閥調(diào)整靈活，并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正,運輸安裝方便,其他異常情況危及鍋爐運行。風(fēng)管連接處不允許漏風(fēng)。
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燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預(yù)吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護，均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用CR型，實現(xiàn)鍋爐自動給水。同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應(yīng)注意事項：1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風(fēng)機斷電時，自動切斷全一般為熱值不低于42916kJ,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位,油（氣）控制柜。部燃料供應(yīng)；燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃氣的供應(yīng)；2、燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置，燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調(diào)節(jié)裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置，以確保燃燒器的安全運行。3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護裝置的電源應(yīng)可靠。

    

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3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運行條件。（二）鍋,工業(yè)半噸生物質(zhì)鍋爐,爐本,導(dǎo)熱油鍋爐品牌,體檢查1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢暋?、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否,,正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。（三）鍋爐安全附件檢查1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。

    

根據(jù)電氣規(guī)范和鍋爐額定功率，配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz（±10%）的電源；2. 2

根據(jù)隨機接線圖連接電纜線，務(wù)必連接正確牢固；電控柜與鍋爐本體之間應(yīng)設(shè)置有電纜溝或橋架，以便接線。連接電纜應(yīng)選用25mm^{以上銅線。}