4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器,調(diào)整閥,直至調(diào)壓器進入工作狀態(tài)。③燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時,再開送風(fēng)機燃燒器點火,各閥各控制開關(guān)切入自動。燃燒裝置開始自動運轉(zhuǎn),隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,充分利用冷凝水,再送至燃燒器進行燃燒,對燃燒設(shè)備的選擇。汽壓力上升過高,則自動保護裝置開始動作,即刻報警直至停機。④燃燒正常后,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),避免負荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率,節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì),燃燒器霧化均勻。為達到上述目的,亦應(yīng)注意下列幾點。a)了解燃燒原理,調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比,達到高效燃燒;b)選用合適是噴嘴型號,保持噴嘴良好工作狀態(tài),噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時維護,保證良好的霧化燃燒工況;c)保持適當?shù)挠蛪夯驓鈮海缬蛪夯驓鈮禾呋蛱?,及油壓或氣壓過大或過小,都會影響燃料與空氣的混合均勻;d)調(diào)整燃燒器火焰長短,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相隨蒸汽壓力上升變化,準備向外供汽,本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。匹配,使火焰充滿爐膛,,,達到經(jīng)濟燃燒。
導(dǎo)熱油鍋爐 鍋爐
取暖生物質(zhì)爐銀晨鍋爐集團有限公司采暖鍋爐的生產(chǎn)廠家6.JB/T4726-2000《壓力,生物質(zhì)蒸氣鍋爐廠家,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件泄放閥應(yīng)安裝合理?!?.JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》;8.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》9.GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10.GB3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
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水管與火管是以管子里面介質(zhì)的不同來定義的,水管就是管子里面走水,通過外部煙氣對流/輻射換熱加熱管子中的水,火管就是管子里面走煙氣,讓煙氣加熱管外介質(zhì)來實現(xiàn)換熱,火管鍋爐結(jié)構(gòu)簡單,水及蒸汽容積大,對負荷變動適應(yīng)性好,對水質(zhì)的要求比水管鍋爐低,多用于小型企業(yè)的生產(chǎn)工藝和生活采暖上。水管鍋爐的受熱面布置方便,傳熱性能好,在結(jié)構(gòu)上可用于大容量和高參數(shù)的工況。但對水質(zhì)和運行水平要求較高。
(1) 水管鍋爐壓力適應(yīng)范圍較廣,可突破壓力限制,可滿足2.5MPa以上的供汽要求?;鸸苠仩t受材料壁厚與壓力的限制,用于2.5MPa壓力以下。
(2) 火管鍋爐為鍋殼式鍋爐,受目前各鍋爐廠家設(shè)備、工裝的限制,制造太大的火管鍋爐難度較大,通常在35t/h以下。水管結(jié)構(gòu)鍋爐可實現(xiàn)鍋爐大型化,35t/h以上的鍋爐通常采用水管結(jié)構(gòu)。(3) 火管鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點,在同等出力下,外形與設(shè)備重量均低于火管鍋爐。水管鍋爐因體積較大,有更多的空間用于布置過熱器,因此水管鍋爐占用鍋爐房相對較大。
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取暖生物質(zhì)爐銀晨鍋爐集團有限公司采暖鍋爐的生產(chǎn)廠家脫水、排氣、升溫過程中應(yīng)注意的事項如下:▲應(yīng)嚴格控制升溫速度,不得貪快,更不得強行升溫?!撍艢鈺r,應(yīng)及時補充導(dǎo)熱油,以低液位報警為標志?!芮凶⒁鈾z查整個系統(tǒng)的所有設(shè)備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,電導(dǎo)率(25℃),低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護。常,及時記錄溫度、壓力、壓以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全,編制施工方案。差等有關(guān)參數(shù)。▲不允許有漏油現(xiàn)象。必要時應(yīng)對各螺栓連接部位進行熱緊。
取暖生物質(zhì)爐銀晨鍋爐集團有限公司采暖鍋爐的生產(chǎn)廠家,達標的生物質(zhì)鍋爐
(2)脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時進行,當導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時,管路截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉,在鍋爐達到70%額定負荷,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開始汽化,隨著溫度的升高,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴格控制在每小時5℃以內(nèi)。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時,循環(huán)泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度,并維持足夠的時間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個周期,方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。