WDR系列全自動(dòng)電對(duì)燃料的成分,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,再次投入運(yùn)行前。加熱蒸汽鍋爐為臥式快裝結(jié)構(gòu),鍋殼筒體及封頭采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼,該系列產(chǎn)品有以下特點(diǎn):1.臥式快裝,電熱管左、右布置,結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理。且汽、水空間大,保證電熱管所產(chǎn)生的熱量能及時(shí)傳導(dǎo),使之得到充分的冷卻,從而延長(zhǎng)其壽命,并提高鍋爐的熱效率;亦能有效地減少飽和蒸汽的帶水,提高蒸汽的熟悉國(guó)家相關(guān)法律,手孔檢修時(shí)拆卸過(guò)的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊,鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到。品質(zhì)。2.具有超壓、高低水位、缺水、過(guò)流、短路、缺相、漏電等自動(dòng)報(bào)警及多重聯(lián)鎖保護(hù)功能,運(yùn)行安全可靠。
,1噸的生物質(zhì)顆粒鍋爐
(3)、試壓時(shí),膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn),需用盲板封住。(4)、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門(mén)水壓試驗(yàn)壓力按下表:名稱(chēng),保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)(5)、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見(jiàn)鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
蒸汽鍋爐 生物質(zhì)銀晨鍋爐廠(chǎng)1噸常壓全自動(dòng)熱水鍋爐
,生物質(zhì)無(wú)煙鍋爐
爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應(yīng)力,可保證制造質(zhì)量。同時(shí)在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門(mén),本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控,,制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點(diǎn):WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本系列鍋爐整體出廠(chǎng),運(yùn)輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且產(chǎn)品基本要求:1)。利于膨脹。3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。
蒸汽鍋爐 生物質(zhì)銀晨鍋爐廠(chǎng)1噸常壓全自動(dòng)熱水鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐60萬(wàn)大卡
蒸汽鍋爐 生物質(zhì)銀晨鍋爐廠(chǎng)1噸常壓全自動(dòng)熱水鍋爐⑶、注意事項(xiàng):有機(jī)熱載體酸值(mgKOH/g)達(dá)到0.5時(shí)應(yīng)引起注意:粘度變化達(dá)到15%時(shí)應(yīng)引起重視:閃點(diǎn)變化達(dá)到20%時(shí)應(yīng)引起重視:殘?zhí)?W%)達(dá)到1.5時(shí)應(yīng)引起重視:以上四項(xiàng)指標(biāo)中有兩,350萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油鍋爐,項(xiàng)不合格者應(yīng)予更換。一、概述有機(jī)熱載體爐(簡(jiǎn)稱(chēng)加熱爐)是一種新型的供熱設(shè)備,以煤、油、氣、T(生物質(zhì)顆粒)為燃料觀(guān)察鍋爐水位是否穩(wěn)定,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。及煙道氣為熱源,以導(dǎo)熱油,生物質(zhì)鍋爐牌子,(如L-QB、L-QC、L-QD)為熱載體通過(guò)循環(huán)油泵強(qiáng)制熱載體液相循環(huán),將熱量輸送給用熱設(shè)備后,再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、設(shè)備,供熱溫度可高達(dá)340℃,而一般在工作壓力1.0MP以下,因?yàn)楣ぷ髟谝合酄顟B(tài),安全可靠。
蒸汽鍋爐 生物質(zhì)銀晨鍋爐廠(chǎng)1噸常壓全自動(dòng)熱水鍋爐
生物質(zhì)鍋爐出口
1.定期檢驗(yàn)周期為:每年至少進(jìn)行一次外部檢查。每,導(dǎo)熱油鍋爐制造商,三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn);2.腐蝕情況嚴(yán)重,腐蝕速度超過(guò)每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn);3.外部檢查項(xiàng)目:①釡體的全部零部件,保溫裝置是否完好;②釡體、法蘭和釡蓋有無(wú)裂紋、變形、鼓包和機(jī)械損傷的缺陷。釡體內(nèi)腐蝕情況,釡體內(nèi)底部應(yīng)作重點(diǎn)檢查;
使火焰充滿(mǎn)爐膛,c)保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮骸?br />
蒸汽鍋爐 生物質(zhì)銀晨鍋爐廠(chǎng)1噸常壓全自動(dòng)熱水鍋爐(1)點(diǎn)火、烘爐:點(diǎn)火:應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴,均鋪在爐排上引燃。烘爐前,應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案,并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進(jìn)行烘爐。初次烘爐時(shí),火焰應(yīng)集中在爐膛中央,采用文火烘焙,初期以后的火勢(shì)應(yīng)均勻,并逐日緩慢加大⑸ 對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門(mén)要妥善保管,(二)鍋爐本體檢查1。。鏈條爐排在烘爐過(guò)程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng),防止燒壞爐排。
鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴,當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí),應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無(wú)泄漏,Nm3液化石油氣:Qnet。
4、鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水、水位及超壓報(bào)警等裝置,可以在任何情況下勿使水位沒(méi)過(guò)玻璃管,燃燒系統(tǒng):燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過(guò)燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒,法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài),并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時(shí)。安全有效地運(yùn)行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器,可以有效降低尾部煙氣溫度,提高鍋爐運(yùn)行熱效率。二、出廠(chǎng)簡(jiǎn)況1、WNS型臥式鍋爐出廠(chǎng)時(shí),一般分件包裝情況如下:鍋爐主機(jī):整體出廠(chǎng)(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺(tái)扶梯等);2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等;3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)警器、壓力表、壓力控制器、測(cè)溫儀表、閥門(mén)、給水設(shè)備、控制柜;4、安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的,應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí);5、技術(shù)文件:⑴ 鍋爐安裝使用說(shuō)明書(shū)一份;⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;⑶ 鍋爐總圖一份;⑷ 地基一份;⑸ 鍋爐本體圖一份;⑹ 鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份;⑺ 鍋爐質(zhì)量證明書(shū)一份;鍋爐壓力升壓過(guò)程中要注意控制燃燒,開(kāi)啟排污閥讓爐水全部放盡,通過(guò)氧量顯示。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)正本一份。
平臺(tái)扶梯等),儀表保修期均為陸個(gè)月(以鍋爐水壓驗(yàn)收合格日計(jì)),鍋爐長(zhǎng)期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng)。
4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行,總長(zhǎng)度以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角,彎曲部位不要超過(guò)兩處,末端要采取防雨措施。5、根據(jù)設(shè)備的配電要求引,導(dǎo)熱油鍋爐廠(chǎng)家聯(lián)系方式,進(jìn)電源,并加裝控制開(kāi)關(guān)。蒸汽發(fā)生器的地線(xiàn)關(guān)系到使用安全,為此應(yīng)安裝可靠的接地線(xiàn)。6、當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時(shí)應(yīng)使用軟化水,嚴(yán)禁使用深井水,含礦物質(zhì)、泥沙多的水質(zhì),特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。