<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;font-size:14.0000pt;"="">CWNS系列燃油(氣)鍋爐為臥式快裝中心回燃火管鍋爐。燃料由外界氣源進入燃燒器通過自動調(diào)節(jié)、自動點火功能產(chǎn)生高溫火焰，由爐膽前端進入燃燒室內(nèi)，至回燃室管板后從爐膽內(nèi)沿壁折返后流到鍋爐前煙箱，完成了第一和第二回程，然后由前煙箱體進入對流受熱面從后煙箱后部離開鍋爐到囪排入大氣，完成了第三回程。鍋爐裝置有前后煙箱，使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術性能良好的工業(yè)燃燒器，采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié)，給水自動調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動運行等先進技術，并具有超高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。

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1．設備驗收：有機熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據(jù)鍋爐圖紙復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態(tài)，直立時，應用起重設備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,立式生物質(zhì)鍋爐公司,、右應則加覆蓋層0,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,離子交換設備。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應將低的部位用墊鐵墊高。
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3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關閉考克后，水位能否恢復正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。8、離子交換設備、除氧設備及加設備應無泄漏、堵塞具備運行條件。（二）鍋,工業(yè)半噸生物質(zhì)鍋爐,爐本,100萬大卡導熱油燃氣鍋爐,體檢查1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢?。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否,,正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。（三）鍋爐安全附件檢查1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定。

    

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水位在正常范圍運行。
導熱油燃氣鍋爐廠家銀晨鍋爐客服0.5mw熱水鍋爐8、安裝壓力表時，壓力表刻度盤上應劃出紅線，指示出工作壓力，壓力表校驗合格后,燃料生物質(zhì)鍋爐廠家,封印，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水，輸水應暢通，壓力表管禁止保溫。9、平臺制造已安裝在本體上煮爐不按規(guī)定的方法烘爐,完成操作準備工作。，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。10、除裝箱清單應供零件外，其余一切管道附件用戶自理，按設計院管道圖安裝；11、水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開關柜內(nèi)設計有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，則分別發(fā)出警報信號，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。
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（二）鍋爐燃料供應系統(tǒng)1、燃氣供應系統(tǒng)燃氣經(jīng)管道、截止閥、過濾器，,生物質(zhì)鍋爐品牌,再經(jīng)過壓力閥，然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置，以防止爐膛爆燃和火災。供氣系統(tǒng)應包括：①主供氣組及點火供氣組；②點火時只容許少量燃氣，點燃火,導熱油鍋爐單價,種保證安全；③火種確認后，程控閥打開，點燃小火，相當于10～15%功率；④小火確認后，按負荷自動調(diào)節(jié)大/小火力。,奧德導熱油鍋爐,（三）、啟動調(diào)試：1.鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥打開，上水應緩慢進行。在上水過程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當水上至低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題，進行處理；否則，上水至正常水位。

    

1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試驗：
⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。