電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置,自動化程度高,地基準備:地基圖僅供用戶及土建部門參考。
內(nèi)蒙古3t導(dǎo)油爐 2、技術(shù)準備:組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準,編制施工方案、各項計劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3、確定安裝地點:安裝地點應(yīng)符合TS0001-2012《鍋⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等),鍋筒(鍋殼)工作壓力,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。爐安全技術(shù)規(guī)程》、50041-2008《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。4、地基準備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,基礎(chǔ)施工具體情況按當?shù)赝临|(zhì)而定,參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進行施工,澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。5、設(shè)備驗收:設(shè)備驗收的注意事項:⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,不要用力過猛,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備;⑵清點時應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單,核實設(shè)備零部件名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量,隨機附,15萬大卡導(dǎo)油爐,件、備件、附屬資料,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全;⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件,在防銹油未前不得轉(zhuǎn)動和滑動,檢查時應(yīng)油脂;⑷設(shè)備開箱時,要注意環(huán)境條件,如風(fēng)、雪、雨等天氣;⑸ 對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,鍋爐主機等,應(yīng)墊以方木,防止受潮腐蝕;⑹ 鍋爐大件在卸車時,如需要吊車起吊就位時,應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力(按有關(guān)規(guī)定)。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試驗:
⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
內(nèi)蒙古3t導(dǎo)油爐
0.7t冷凝導(dǎo)油爐
內(nèi)蒙古3t導(dǎo)油爐 司爐人員在值班時除做好燃燒調(diào)節(jié),保證供熱外還應(yīng)定時巡回檢查。檢查內(nèi)容:熱載體進爐壓力溫度,出爐壓力溫度,過濾器前后壓力,循,,環(huán)油泵進、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應(yīng)正常,溫度應(yīng)低于70℃,低位槽內(nèi)是否有熱載體,是否能向高位槽補液。2、巡回路線:⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過濾器-低位槽-電控柜。
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應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定,并考慮其膨脹及吊掛支撐,不可再次擰緊螺栓。
內(nèi)蒙古3t導(dǎo)油爐 2、技術(shù)準備:組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準,編制施工方案、各項計劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3、確定安裝地點:安裝地點應(yīng)符合TS0001-2012《鍋煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,上水時要將鍋筒的空氣閥打開。爐安全技術(shù)規(guī)程》、50041-2008《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。4、地基準備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,基礎(chǔ)施工具體情況按當?shù)赝临|(zhì)而定,參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進行施工,澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。5、設(shè)備驗收:設(shè)備驗收的注意事項:⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,不要用力過猛,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備;⑵清點時應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單,核實設(shè)備零部件名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量,隨機附,5600kw高壓鍋爐,件、備件、附屬資料,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全;⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件,在防銹油未前不得轉(zhuǎn)動和滑動,檢查時應(yīng)油脂;⑷設(shè)備開箱時,要注意環(huán)境條件,如風(fēng)、雪、雨等天氣;⑸ 對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,鍋爐主機等,應(yīng)墊以方木,防止受潮腐蝕;⑹ 鍋爐大件在卸車時,如需要吊車起吊就位時,應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力(按有關(guān)規(guī)定)。
內(nèi)蒙古3t導(dǎo)油爐 ,半噸中壓鍋爐
4.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右,程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結(jié)束,鍋爐進入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,12t低氮導(dǎo)油爐,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時,轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當正常停爐或由于保護系統(tǒng)發(fā)生動作(缺水或熄火等)時,自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發(fā)生時,程序進入停爐后吹掃自用熱以及其它消耗,并在油位計目測到一定油位,由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)。程序,此時首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風(fēng)機延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng),以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃氣體,以免高溫自燃,為下次點爐時起到安全清掃作用。(二)燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應(yīng)配用程序控制器,全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點:a)燃氣燃燒器配帶鼓風(fēng)機,風(fēng)機啟動后開始確認風(fēng)機是否正常運行、如不正常,則停機自鎖,需手動復(fù)位后,才能再啟動。