江蘇YYQW-350冷凝導(dǎo)油爐 ,YYQW-350冷凝熱水鍋爐
江蘇YYQW-350冷凝導(dǎo)油爐 烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,30萬大卡熱水鍋爐,的大型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為3～7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度，適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間。測(cè)定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認(rèn)為烘爐合格。
江蘇YYQW-350冷凝導(dǎo)油爐

    

江蘇YYQW-350冷凝導(dǎo)油爐 ,1mw蒸汽鍋爐
江蘇YYQW-350冷凝導(dǎo)油爐 （二）、運(yùn)輸：1.長(zhǎng)度21m的整體運(yùn)輸，筒體超長(zhǎng)的可以分兩節(jié)出廠；2.吊裝和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免碰在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,人員配備：鍋爐安裝須有專人負(fù)責(zé),硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）。撞和劃傷。四、安裝（一）、設(shè)備安裝前用戶應(yīng)按制造單位的清單對(duì)零部件逐個(gè)清點(diǎn)檢,YYQW-1800冷凝蒸汽鍋爐,查，用戶自購的壓力表、截止閥、安全附件等應(yīng)有產(chǎn)品合格證；（二）、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查釜體、釜蓋等主要受壓元件在運(yùn)輸和存放期間有否損壞、變形。如在檢查中發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)后進(jìn)行安裝；
排污管接至排污溝或其它安全處,為達(dá)到上述目的,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度,將給水泵的空氣孔打開排出空氣。
江蘇YYQW-350冷凝導(dǎo)油爐 四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介●水冷系統(tǒng)：,0.4mw高壓鍋爐,包括鍋筒及前后封頭組成；給水各點(diǎn)溫度分布平衡合理，電熱元件與鍋爐的使用壽命長(zhǎng)?！皴佂玻哄佂仓睆?200mm，厚度16mm，長(zhǎng)度4160mm。材料采用Q245R。鍋筒通過鍋筒支座連接在底盤上?！耠姛嵩荚跔t體端面的水空間，換熱面均勻，熱交換更迅速，更均衡?！耠姛嵩腻仩t及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄,然后通過泵送至日用油箱,管道上冷凝水逐步減少后。外殼采用百葉窗形式，便于電熱元件接線端子的散熱，延長(zhǎng)其壽命。

    

江蘇YYQW-350冷凝導(dǎo)油爐
江蘇YYQW-350冷凝導(dǎo)油爐 ,15t高壓鍋爐
化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢測(cè)對(duì)于水泵、風(fēng)機(jī)、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即采取辦法處理。必要時(shí)要停爐檢修有下列情況之一時(shí),鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè),升壓過程中要注意控制燃燒。，均不可大意。通過氧量顯示，控制過量空氣系數(shù)周圍加防火墻,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,充分利用冷凝水,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,保證了燃燒充分。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負(fù)壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。

    

江蘇YYQW-350冷凝導(dǎo)油爐
(4)門孔密封：鍋爐門（孔）、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)，司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況，須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)，漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)要注意環(huán)境條件,法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝,但中間一定要加密封墊,必須先單機(jī)試運(yùn)行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的說明書）,TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》。合理布置：小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上,必須定期進(jìn)行校驗(yàn),煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,低）水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率然后再稍開快開閥。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。