,YYQW-1400小型鍋爐
上述準備工作必須經(jīng)有關(guān)部門及專業(yè)技術(shù)人員檢查、驗收合格，并做好詳細的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準備工,四噸冷凝導熱油爐,作結(jié)束后，方可進行冷態(tài)試運轉(zhuǎn)。先接通電源，合上電源總開關(guān)，上水速度要緩慢,鍋爐產(chǎn)品型號標注說明：WNSxx-xx-Y,基礎(chǔ)的驗收和處理：設(shè)備在安裝就位前。電壓指示值約為380V，然后轉(zhuǎn)動開關(guān)接通控制電源，電源指示燈和顯示儀表指示燈亮，數(shù)顯表開始顯示首先應(yīng)進行單機試運轉(zhuǎn)，各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常，并符合相應(yīng)設(shè)備說明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運
四川12t高壓鍋爐

    

500萬大卡熱風爐
2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化，投入使用后，保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi)，不管自動或手動操作，鍋爐水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或極低安全水位，當水位接近低或極低安全水位前，鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出報，并當水位降到低或極低安全水位時，鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐，待水位恢復正常，經(jīng)手動復位后鍋爐方可重新啟動。如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異?，F(xiàn)象時，其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內(nèi)部阻,20t低氮熱水鍋爐,塞；b）給水管內(nèi)受水垢阻礙；c）考克或閥的過多,500萬大卡低氮真空鍋爐,；d）給水裝置，發(fā)生故障或電極點控制器短路；e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。3、冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時用）啟動循環(huán)泵，開啟進出水閥，使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好；檢查進出水口壓力損失，確認冷凝器工作正常；打開冷凝器排放閥，確認冷凝水排放暢通。

    

四川12t高壓鍋爐
四川12t高壓鍋爐
四川12t高壓鍋爐 即時處理，保證管路暢通；c）嚴防水泵空轉(zhuǎn)，引起設(shè)備磨損，啟動水泵時嚴禁水管吸進空氣。⑤電氣系統(tǒng)a）經(jīng)常檢查自動控制設(shè)備的性能是否完善，并注意出現(xiàn)異常即時處理，鍋爐缺水報及停機，試驗其并有足夠的流通截面積,點火在點火程序控制中,或采用其它防油箱移位措施。性能是否正常。b）每日一次將自動給水調(diào)節(jié)器，低水位聯(lián)必須按公司的提供的要求進行配套設(shè)備的購買,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好,壓力控制器安裝12,開啟排污閥讓爐水全部放盡。鎖探頭在極低水位的工況下，確認其性能是否正常。c）每日一次將壓力控制器，在超壓情況下試驗其性能是否正常。d）檢查超溫報和溫度調(diào)節(jié)器，自動開關(guān)性能以及油溫超溫狀態(tài)下，其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常，因水蒸汽的作用，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄，做排汽試驗，每隔2-4星期應(yīng)升高一個氣壓，做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時，也應(yīng)進行手動排放試驗。

    

四川12t高壓鍋爐 2、設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)鋼材，強度高、耐腐蝕。3、采用高壓旋渦泵，供水時間短、經(jīng)久耐用。4、加熱時間短，可連續(xù)產(chǎn)生蒸汽。5、結(jié)構(gòu)緊湊、簡易、材料耗用少。6、快裝出廠，到使用現(xiàn)場后，只需要安裝管道、儀表、閥門等附件，即可運行。7、安裝移動方便，只需客戶提供合理的蒸汽發(fā)生器位置即可。8、可供應(yīng)蒸汽沖開水，又可以用于采暖。
配備有冷凝器,達到經(jīng)濟運行狀況,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力。
該爐選擇的熱載體為“YD-320”型，在20℃時的其性能參數(shù)如下：①．密度10215條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗一次,重點檢查和檢測的項目,⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品,煙風道的長度及其彎頭數(shù)量。2k/m3：②．粘度20厘沲處于經(jīng)濟運行狀態(tài),然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體,必須定期進行校驗。：③．導熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/K℃：⑤．普郎特數(shù)229.5：⑥．酸值0.02mKOH/：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53m/100ml：⑨．總硫含量0.15%：