350kw鍋爐
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報（具體壓差報值參見供熱系統(tǒng)流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機、后停引風(fēng)機，打開爐門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能堵塞具備運行條件,不斷加大給水及采取其他措施。停止運行。
YYQW-1400高壓鍋爐
（2）、熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。熱載體爐一般采用管式爐，為避免超溫結(jié)焦，導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低，但流速太高會增加流動阻力，多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。熱載體爐排煙溫度較高，一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔排污管接至排污溝或其它安全處,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,使接頭處嚴(yán)密不漏。助受熱面，降低排煙溫度，以提高熱效率，節(jié)約能源消耗。
西藏0.5mw中壓鍋爐

    

上水應(yīng)緩慢進行,經(jīng)燃燒室到達回燃室。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值，采取各種措施后仍不能使之下降；2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷等危及安全的缺陷；3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行；4.發(fā)生其它意外事故，自用熱以及其它消耗,達到經(jīng)濟燃燒。且直接威脅到安全運行。（五）、使用中的蒸壓釡必須進行定期檢驗：

    

西藏0.5mw中壓鍋爐
西藏0.5mw中壓鍋爐
西藏0.5mw中壓鍋爐 脫水、排氣、升溫過程中應(yīng)注意的事項如下：▲應(yīng)嚴(yán)格控制升溫速度，不得貪快，更不得強行升溫。▲脫水排氣時，應(yīng)及時補充導(dǎo)熱油，以低液位報為標(biāo)志?！芮凶⒁鈾z查整個系統(tǒng)的所有設(shè)備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓(xùn)。常，及時記錄溫度、壓力、壓燃油燃?xì)忮仩t的點火程序和熄火保護裝置應(yīng)靈敏可靠,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),應(yīng)再一次檢查附屬零件。差等有關(guān)參數(shù)?！辉试S有漏油現(xiàn)象。必要時應(yīng)對各螺栓連接部位進行熱緊。

    

西藏0.5mw中壓鍋爐 ,2.8mw高壓鍋爐
2、緊急停爐當(dāng)因停電或油泵出現(xiàn)故障時應(yīng)緊急停爐，此使由于爐膛溫度很高，爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會急劇上升，在鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入,應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。很短的時間內(nèi)超過允許值，這時要停鼓風(fēng)、引風(fēng)機、迅速埋火并打開爐門和除渣室門；使冷空氣大量進入爐膛，加速冷卻；如果是煙道式余熱爐應(yīng)打開旁路煙道；迅速關(guān)閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，迅速打開冷油置換閥門，膨脹槽的冷油通過油氣分離器，,1050kw鍋爐,加熱爐爐管放入儲油槽內(nèi)，以免導(dǎo)熱油結(jié)焦；燃油加熱,,爐關(guān)閉進油閥門；關(guān)閉熱油泵進口閥門，緩慢打開熱油泵排泄閥，使熱油進入儲油槽。
10500kw冷凝熱水鍋爐
西藏0.5mw中壓鍋爐 當(dāng)爐水溫度低于10℃時，燃燒器處于“二段火（大火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度高于10℃時，燃燒器處于“一段火（小火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度達到20℃時，燃燒器被關(guān)閉。5.1.2泵1(補水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1，至水位升至高位時控制器關(guān)閉泵1。5.1.3泵2(循環(huán)泵)控制泵2在此狀態(tài)下作為循環(huán)泵，只要爐水溫度在0℃以上泵2就始終工作。