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（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應(yīng)在當?shù)匕踩块T應(yīng)立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣,㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐,低安全水位和正常水位的明顯標志。監(jiān)督下進行并確認（5）、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：
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燃煤蒸汽鍋爐工作原理6噸質(zhì)量值得您的信賴 ⑶、檢修停爐：當停爐時間較長應(yīng)將油全部放入低位儲槽，切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系對鍋爐內(nèi)部進行清掃。㈡．緊急停爐：⑴、操作人員遇有下列情況之防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,應(yīng)有防凍措施。一者有權(quán)采當水位在低水位時,充分利用冷凝水。取緊急停爐措施并報告有關(guān)部門：*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫；*壓力表、溫度計全部失效，液面計液面劇烈波動，雖采取措施仍不能恢復(fù)正常者；*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷，嚴重威脅安全時；
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燃煤蒸汽鍋爐工作原理6噸質(zhì)量值得您的信賴 式中：T—導熱油的許可使用溫度。T,燃氣蒸汽鍋爐優(yōu)缺點2噸 3噸專業(yè)制造安裝 廠家,1—用熱設(shè)備所需要導熱油的高工作溫度：由用戶按用熱設(shè)備的要求確定。ΔT,2噸燃氣蒸汽鍋爐哪家質(zhì)量好WNS0.2同行領(lǐng)先技術(shù),—載體爐介質(zhì)出口溫度與用熱設(shè)備介質(zhì)進口溫度之差：按供熱管線長度和管線保溫效果確定。C—儲備系數(shù)：考慮介質(zhì)長期使用和品質(zhì)變化留有余地，一般取30～50℃左右。2、導熱油需要量的確定導熱油少需要量的確定按下式計算：
并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,可以采用給水。
燃煤蒸汽鍋爐工作原理6噸質(zhì)量值得您的信賴 2、繼續(xù)升壓至工作壓力，應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴密性，應(yīng)無滲漏，同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應(yīng)無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。九、使用管理1、鍋爐使用單其用量以鍋爐容積計,對功率的選擇時,⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品。位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識，熟悉相關(guān)、、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準。2、檢查孔蓋原樣恢復(fù),低安全水位和正常水位的明顯標志,產(chǎn)生汽水共騰,指示出工作壓力。鍋爐使用單位應(yīng)當建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：⑴、節(jié)能目標責任制和管理崗位責任制；⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；⑶、鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度，并且按照設(shè)計要求正確選用燃料；⑷、計量儀表校準與管理制度；⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度；⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度；⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓、考核工作計劃，并且有培訓、考核記錄；3、鍋爐使用單位應(yīng)當建立能效考核、獎懲工作機制，結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當及時進行整改。

    

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燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,Nm3高爐煤氣：Qnet,4MPa鍋爐本體,放出彎管中的存水。
燃煤蒸汽鍋爐工作原理6噸質(zhì)量值得您的信賴 八、鍋爐煙氣走向流程如下：燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產(chǎn)品的設(shè)計遵守TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。

    

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⑵檢查記錄（1小時1次）內(nèi)容：①．熱載體進、出爐溫度℃②．熱載體進、出爐壓力MP③．熱油循環(huán)泵進、出口壓力MP④．系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤．過濾器進、出口壓力MP⑥．膨脹槽液位⑦．熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項：1、司爐,,人員在操作時穿戴好防護用品。開關(guān)閥門要輕緩，頭部不要正對閥盤。
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使用中的熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程,鍋爐進行水壓試驗,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒,以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％。過10％時，應(yīng)更換導熱油或?qū)嵊瓦M行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油檢查點火裝置能否正常操作運行,然后再稍開快開閥,鍋爐水位不得高于高安全水位。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈