燃油燃?xì)忮仩t的運(yùn)行介紹
返回列表 來(lái)源：銀晨鍋爐 發(fā)布日期：2016-03-27 20:44
燃油燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高、使用方便、對(duì)環(huán)境污染少,在我國(guó)的大中城市正越來(lái)越廣泛的得到使用.
一、鍋爐點(diǎn)火前的檢查
1.檢查油泵及過(guò)濾器是否正常進(jìn)油,燃?xì)鉅t檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?不宜過(guò)高或過(guò)低,打開油或氣的供給閥門.
2.煙道上的閥門必須全部開啟(擋風(fēng)板或節(jié)流閥), 否則吹風(fēng)清洗受影響,造成事故的隱患.
3.檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕,均應(yīng)處在正常位置.例如:油、氣燃料選擇,應(yīng)放在所燃燃料上;手動(dòng)/自動(dòng)上水旋鈕,應(yīng)放在自動(dòng)位置;大火/小火位置旋鈕,放在小火位置上;燃燒器旋鈕放在相關(guān)的位置上.
4.爐膛內(nèi)若有遺留的積油或雜物應(yīng)予清理干凈.
5.檢查鍋爐點(diǎn)火程序控制和滅火保護(hù)裝置,均應(yīng)靈活可 靠.鍋爐上的防爆門應(yīng)靈活、嚴(yán)密.
6.其他檢查項(xiàng)目與蒸汽鍋爐相同(具體內(nèi)容參見本章第一節(jié)).以上工作全部完成后方能進(jìn)行點(diǎn)火啟動(dòng).
二、鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)
1.程序控制有關(guān)要求 根據(jù)《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,燃油燃?xì)忮仩t必須裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置,且對(duì)點(diǎn)火 程序中,點(diǎn)火前的總通風(fēng)量和時(shí)間提出了原則要求.燃油燃?xì)忮仩t自動(dòng)點(diǎn)火程序均以程序控制器為操作指揮 中心,程序控制器是全自動(dòng)運(yùn)行的心臟,程序控制系統(tǒng)充分 考慮到各種必要的聯(lián)鎖,避免錯(cuò)誤的操作和設(shè)備故障造成的事故,體現(xiàn)良好的安全性. 程序控制系統(tǒng)內(nèi)的核心是控制器,控制器大致有三種 :
(1)機(jī)械程序控制器 ;
(2)電子式程序控制器 ;
(3)實(shí)時(shí)控制微電腦程序控制器. 但無(wú)論采用何種控制器,其主要步驟大致有五個(gè)程序: 爐膛自動(dòng)吹掃程序,自動(dòng)點(diǎn)火程序,熄火保護(hù)程序,安全聯(lián)鎖保護(hù)程序,燃燒負(fù)荷調(diào)節(jié)程序. 燃?xì)忮仩t還有檢漏控制程序.
2. 燃油燃?xì)忮仩t啟動(dòng)程序
(1)程序控制
1)啟動(dòng)：前吹掃一打火一點(diǎn)小火一點(diǎn)大火一火焰監(jiān)測(cè).
2)正常工作 火焰監(jiān)測(cè)一低負(fù)荷運(yùn)行一壓力、溫度監(jiān)測(cè)一大、小火轉(zhuǎn)換一啟、停轉(zhuǎn)換一自動(dòng)負(fù)荷調(diào)整.
3).正常停止：切斷燃料一后吹掃一程序恢復(fù)到零位.
(2)燃油鍋爐的啟動(dòng)
1)開動(dòng)燃燒器電機(jī),開始清掃吹風(fēng),油泵啟動(dòng) (20s ;
2)清掃過(guò)程中,對(duì)油壓進(jìn)行檢測(cè),若有壓力,則繼電器常開點(diǎn)接通,電磁閥有泄漏,不能開機(jī),共 7s;
3)伺服馬達(dá)關(guān)閉到點(diǎn)火位置 ;
4)電打火開始,提前 4s;
5)電路接通,電磁閥打開,點(diǎn)著燃油(在 25S 內(nèi)必須點(diǎn) 燃,否則馬上關(guān)閉燃燒器,以防可能產(chǎn)生爆燃的后果,司爐 工必須牢記這一點(diǎn)), 對(duì)油壓仍進(jìn)行監(jiān)測(cè),電眼監(jiān)視火焰形成 ,鼓風(fēng)門至小火位置 ;
6)打火變壓器斷電 ;
7)燃油電磁閥第二供油階段(即點(diǎn)著大火或是針閥后 退、大量供油)開始,風(fēng)門自動(dòng)跟蹤,電眼仍進(jìn)行監(jiān)測(cè),正常后運(yùn)行指示燈燃亮.
(3)燃?xì)忮仩t的啟動(dòng)
1)開動(dòng)燃燒器電機(jī),開始清掃吹風(fēng)(煤氣閥門已接通);
2)伺服電機(jī)打開風(fēng)擋,最大風(fēng)量吹風(fēng) 20s;
3)同時(shí)進(jìn)行鼓風(fēng)風(fēng)壓檢測(cè),風(fēng)壓太低時(shí),風(fēng)壓繼電器常 開觸點(diǎn)接不通,則會(huì)報(bào)警停爐 ;
4)對(duì)閥門進(jìn)行泄漏檢測(cè) 關(guān)機(jī)時(shí),程序規(guī)定為先關(guān)1號(hào)電磁閥,再晚 3~4S 關(guān)閉 2 號(hào)電磁閥.在重新啟爐時(shí)如果電磁閥中間管內(nèi)仍然是空的,無(wú)壓力,則證明 1 號(hào)閥不漏氣.在吹風(fēng)過(guò)程中,1號(hào)閥打開2S馬上關(guān)閉,則中間段管道 內(nèi)充氣,這時(shí)再檢測(cè),應(yīng)有壓力,且測(cè)試一段時(shí)間內(nèi)無(wú)壓力降,則證明 2 號(hào)閥及管路均不漏氣,這時(shí)電磁閥全部檢查完 畢(即在吹風(fēng)過(guò)程中能昕到 1 號(hào)閥響一次,用于摸時(shí)感覺(jué)到 有一次動(dòng)作).
5)伺服馬達(dá)關(guān)閉風(fēng)擋到點(diǎn)火位置 (17s), 即凸輪退回.
6)預(yù)點(diǎn)火時(shí)間 4S 開始(提前 4S 開始電打火).
7)點(diǎn)火電磁閥打開,先是 1 號(hào)電磁閥打開,然后點(diǎn)火小電磁閥打開(可昕到動(dòng)靜), 然后是點(diǎn)火 “ 卟“ 的聲音.
8)電眼進(jìn)行點(diǎn)火檢測(cè),發(fā)光二極管應(yīng)閃動(dòng).
9)然后 2 號(hào)電磁閥打開,點(diǎn)著小火,聽到 “ 通 “ 的一聲響.
10)接著電眼對(duì)小火檢測(cè), 同時(shí)電打火停止,點(diǎn)火小電磁閥關(guān)閉.正常后,運(yùn)行指示燈接通,點(diǎn)火過(guò)程完成.若是閥門檢測(cè)有泄漏,則繼電器將燃燒器斷電,關(guān)閉燃燒器.停止前吹掃并進(jìn)行泄漏報(bào)警,若是火焰檢測(cè)發(fā)現(xiàn)沒(méi)點(diǎn)著火,馬上斷掉燃燒器及電磁閥 ,防止事故發(fā)生. 以上講的是啟動(dòng)程序,燃油燃?xì)忮仩t如果出現(xiàn)事故,大多發(fā)生在啟動(dòng)鍋爐時(shí)發(fā)生,這時(shí)任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都應(yīng)該及時(shí)停爐,確保安全.
3. 燃油燃?xì)忮仩t司爐操作
1)先檢查電源、水箱、供油箱或燃?xì)庠吹仁欠裾?;
2)打開燃油或燃?xì)夤?yīng)閥 ;
3)打開電源總開關(guān)及水泵、油泵電源開關(guān) ;
4)打開燃油加熱開關(guān),待燃油溫度升高至要求的數(shù)值(冷爐要用小火開爐,如熱爐交接班開爐就可用大火點(diǎn)火,也 不用旋至小火位置,因點(diǎn)火時(shí),它也會(huì)用小火點(diǎn)火,再轉(zhuǎn)大 火);
5)控制選擇開關(guān)位置,打至大火位置(有的爐型元手控位置,可不管這一程序);
6)打開(或按下)燃燒器開關(guān)到 “ON“ 位置,燃燒器即按點(diǎn)火控制程序自動(dòng)運(yùn)行.先點(diǎn)火,后燃燒. 注意:如果檢查各項(xiàng)均正常而鍋爐仍不能點(diǎn)火 ; 點(diǎn)火失 敗信號(hào)燈即會(huì)自動(dòng)亮.此時(shí)可按下程序控制系統(tǒng)的還原鍵,鍋爐即可再次啟動(dòng)(一般有延時(shí),要等 4~5min 才能按下); 如 見水位信號(hào)燈亮,可再按一次水位控制器頂部復(fù)位鈕,使水 泵啟動(dòng)進(jìn)水至正常水位,燃燒器便可啟動(dòng).如上述兩種情況 下,經(jīng)兩次重復(fù)按還原鍵后仍未能正常點(diǎn)火,則應(yīng)關(guān)掉鍋爐的電源、油、氣開關(guān)進(jìn)行檢查維修.
三、正常運(yùn)行
1. 燃油燃?xì)忮仩t燃燒調(diào)整 燃油燃?xì)忮仩t點(diǎn)火成功,轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行后即可進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整,此時(shí),要經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況.如果出現(xiàn)油氣的霧 化不好、火焰跳動(dòng),火焰撞到爐膽上以及排煙溫度過(guò)高或過(guò)低等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)對(duì)油壓、油溫、汽量、風(fēng)量、風(fēng)壓、汽壓掛行調(diào)整,以確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行. 油壓、氣壓的大小與鍋爐負(fù)荷大小有關(guān), 油壓的調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)整燃燒器壓力或回油量的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)的.氣壓的調(diào)節(jié)是通過(guò)閥門的開度來(lái)實(shí)現(xiàn)的. 調(diào)整負(fù)荷時(shí),進(jìn)行油量、氣壓的調(diào)節(jié),同時(shí),風(fēng)量調(diào)節(jié) 必須同步進(jìn)行,以確保油量與風(fēng)量的合理匹配,從而達(dá)到鍋 爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的. (1)燃油燃?xì)忮仩t燃燒情況的好壞常用以下幾種方法判斷
1)從火焰顏色和排煙顏色判斷燃燒好壞,
2)從火焰長(zhǎng)短判斷燃燒的好壞.
3)從煙氣中 C02 含量及過(guò)剩空氣系數(shù)判斷燃燒的好壞.
(2)燃油鍋爐的燃燒調(diào)整方法 正常燃燒時(shí),爐膛中火焰穩(wěn)定,呈白橙色,一般有隆隆聲,如果火焰跳動(dòng)或有異常聲響,應(yīng)及時(shí)調(diào)整油量和風(fēng)量.若 經(jīng)過(guò)調(diào)整仍無(wú)好轉(zhuǎn),則應(yīng)熄火查明原因,待采取措施后再重新點(diǎn)火.
1)燃油量的調(diào)整 簡(jiǎn)單機(jī)械霧化油嘴的調(diào)節(jié)范圍通常只有 10%~20% .當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化不大時(shí),可采用改變爐前油壓的方法進(jìn)行調(diào)節(jié),增大油壓即可達(dá)到增加油量的目的.當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化較大時(shí),可以更換不同孔徑的霧化片來(lái)增減噴油量.當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化很大時(shí),上述兩種調(diào)節(jié)方法都不能適應(yīng)要求,只好通過(guò)增加 與減少油嘴數(shù)量來(lái)改變噴油量.回油機(jī)械霧化油嘴的可調(diào)范圍比較大,當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化 時(shí),可相應(yīng)調(diào)節(jié)回油閥開度使回油量得到改變.回油量越大 則噴油量越小;反之,則噴油量增加.在正常運(yùn)行中,不得將燃油量急劇調(diào)大或調(diào)小,以免引 起燃燒的急劇變化,使受壓元件驟然脹縮而損壞.
2)送風(fēng)量的調(diào)整 在一定范圍內(nèi),隨著送風(fēng)量的增加,油霧與空氣的混合得到改善,有利于燃燒.但是,如果風(fēng)量過(guò)大,會(huì)降低爐膛溫度,增加不完全燃燒損失;同時(shí)由于煙氣量增加,既增加 了排煙熱損失,又增加了風(fēng)機(jī)耗電量.如果風(fēng)量不足,會(huì)造成燃燒不完全,導(dǎo)致尾部積炭,容易發(fā)生二次燃燒事故.因此,對(duì)于每臺(tái)鍋爐均應(yīng)通過(guò)熱效率試驗(yàn),確定其在不同負(fù)荷 時(shí)的經(jīng)濟(jì)風(fēng)量. 在實(shí)際操作中,司爐人員通常根據(jù)油嘴著火情況和煙氣 中二氧化碳或氧的含量來(lái)調(diào)整送風(fēng)量.如果發(fā)現(xiàn)某個(gè)油嘴燃 燒情況不佳,或更換了不同孔徑的霧化片,應(yīng)保持送風(fēng)道風(fēng) 壓不變,通過(guò)調(diào)整該油嘴的風(fēng)道擋板開度達(dá)到正常燃燒.如 果由于改變爐前油壓使燃油量變化,需要調(diào)整送風(fēng)量時(shí),應(yīng) 調(diào)整送風(fēng)機(jī)擋板的開度,通過(guò)改變送風(fēng)道風(fēng)壓和風(fēng)量來(lái)達(dá)到 正常燃燒.
3)火焰的調(diào)整 燃油時(shí)對(duì)各種火焰的觀察和分析.一般通過(guò)著火點(diǎn)的調(diào)整和火焰中心的調(diào)整來(lái)完成火焰的調(diào)整.油霧著火點(diǎn)應(yīng)靠近噴口,但不應(yīng)有回火現(xiàn)象.著火早,有利于油霧完全燃燒和穩(wěn)定.但著火過(guò)早,火距離噴口太近,容易燒壞油嘴和爐墻確定口.爐膛溫度飛油的品種和霧化質(zhì)量,以及風(fēng)量、風(fēng)速和油 溫等,都會(huì)影響著火點(diǎn)的遠(yuǎn)近.所以若要調(diào)整著火點(diǎn),應(yīng)事先查明原因,然后有針對(duì)性地采取措施.當(dāng)鍋爐負(fù)荷不變,且 油壓、油溫穩(wěn)定時(shí),應(yīng)根據(jù)著火點(diǎn)風(fēng)速和配風(fēng)情況而定.例如,推入穩(wěn)燃器,降低噴口空氣速度,使著火點(diǎn)靠前 ; 反之,會(huì)使著火點(diǎn)靠后.當(dāng)油壓、油溫過(guò)低或霧化片孔徑太大時(shí),油 霧化不良,也會(huì)延遲著火. 火焰中心應(yīng)在爐膛中部,并向四周均勻分布,充滿爐膛,既不觸及爐墻壁,又不沖刷爐底,也不延伸到爐膛出口.如 果火焰中心位置偏斜,會(huì)形成較大的溫度偏差,使水冷壁受熱不均,可能破壞水循環(huán),危及安全運(yùn)行.要保證火焰中心居中, 首先要求油嘴的安裝位置正確,并要均勻投用.其次要調(diào)整好各燃燒器出口的氣流速度.如要調(diào)整火焰中心的高低,可通過(guò)改變上下排油嘴的噴油量來(lái)達(dá)到
2.水位調(diào)節(jié) 鍋爐水位的變化會(huì)使汽壓不穩(wěn)定,甚至發(fā)生滿水或缺水事故.因此鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)盡量做到均衡連續(xù)地給水,或勤 給水,以保持水位在正常水位線附近輕微波動(dòng).如果出現(xiàn)低 水位,應(yīng)馬上控制燃燒.各種不同結(jié)構(gòu)的鍋爐都規(guī)定了最低安全水位,鍋爐運(yùn)行中必須維持在最低水位限以上. 以上是人工調(diào)節(jié),小型燃油燃?xì)忮仩t一般都是自動(dòng)調(diào)節(jié). 3. 汽壓調(diào)節(jié) 鍋爐運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的數(shù)值,保持汽壓穩(wěn)定.鍋爐汽壓的變化,反映了鍋爐蒸發(fā)量與用汽量之間的關(guān) 系.蒸發(fā)量大于用汽量時(shí),汽壓就上升,蒸發(fā)量小于用汽量 時(shí),汽壓就下降.
四、燃油燃?xì)忮仩t停爐操作 燃油燃?xì)忮仩t停爐分以下幾個(gè)過(guò)程 :
1. 停油、停氣 在正常停爐時(shí)要逐個(gè)間斷關(guān)閉噴嘴,停油、停氣以緩慢降低負(fù)荷,避免急劇降溫.在停止噴油后,應(yīng)立即關(guān)閉油泵 或開啟回油閥,以免油壓升高.然后停止送風(fēng),約 3~5min 后 將爐膛內(nèi)油氣全部逸出,再停引風(fēng)機(jī).如元引風(fēng)機(jī)的鍋爐,在 停泊熄火后,送風(fēng)機(jī)應(yīng)延續(xù) 5~10min 時(shí)間的強(qiáng)吹風(fēng).最后關(guān) 閉爐門和煙道、風(fēng)道擋板,防止大量冷空氣進(jìn)入爐膛.
2. 吹掃 油嘴停止噴油后,應(yīng)立即用蒸汽吹掃油管道,將存油放 回油罐,避免進(jìn)入爐膛.禁止向無(wú)火焰的熱爐膛內(nèi)吹掃存油.每次停爐之后,都應(yīng)將油嘴拆下用輕油徹底清洗干凈.
3. 冷卻時(shí)間 停爐后的冷卻時(shí)間,應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)確定.在正常停爐后應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板,約 4~6h后逐步打開煙道擋板通風(fēng). 并進(jìn)行少量換水.若必須加速冷卻.可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),和及時(shí)增加放水與進(jìn)水次數(shù),加強(qiáng)換水.停爐 18~24h 后,當(dāng)鍋 水溫度降至 70℃以下時(shí),方可全部放出鍋水.
4. 檢查 在剛停爐的 6~12h 內(nèi),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視各段煙道溫度.如發(fā)現(xiàn)溫度不正常升高或有再燃燒的可能時(shí),應(yīng)立即采取有效 措施,例如用蒸汽噴入煙道降溫等.此時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),防 止二次燃燒. 燃油燃?xì)忮仩t停爐操作步驟 :
(1)逐漸減低鍋爐的負(fù)荷,直至燃燒器處于低火狀態(tài),將選擇開關(guān)調(diào)至手動(dòng).
(2)關(guān)閉燃燒器開關(guān),然后風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng).
(3)關(guān)閉電源開關(guān)和油泵開關(guān).
(4)關(guān)閉燃油供應(yīng)閥或燃?xì)夤?yīng)閥(防止電磁閥泄漏把油、氣漏進(jìn)爐膛).
(5)若鍋內(nèi)壓力下降至接近零,應(yīng)打開測(cè)試閥,讓空氣進(jìn)入鍋爐內(nèi),以防止鍋爐內(nèi)形成負(fù)壓.
(6)水泵電源開關(guān)應(yīng)常開,以便隨時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充鍋爐內(nèi)的水量,不致造成缺水事故.,對(duì)于自動(dòng)控制程度較高的鍋爐,正常停爐的操作更簡(jiǎn)單 : 先按停爐按鈕,鍋爐即被切斷燃料而終止燃燒,吹掃一段時(shí)間.此時(shí)水泵仍在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)供水,當(dāng)鍋爐水位至正常位置時(shí),水泵即可自動(dòng)停止工作,此后再將總電源切斷.必須注意的是,除事故停爐和緊急停爐外,一般不應(yīng)采取先切斷總電源 的方法進(jìn)行停爐.停爐后應(yīng)及時(shí)對(duì)鍋爐及其附屬設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷應(yīng)作好記錄,并抓緊利用停爐期間修復(fù).緊急停爐時(shí),立即停止向燃燒室供油供氣,停用燃燒器. 關(guān)閉鍋爐主汽閥,如果汽壓升高應(yīng)適當(dāng)開啟排汽閥.除了發(fā)生嚴(yán)重缺水和滿水事故外,一般應(yīng)繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水,并注意 保持水位正常.打開通風(fēng)門和爐門進(jìn)行通風(fēng),使鍋爐盡快冷卻.緊急停爐的操作與注意事項(xiàng)參見本章第二節(jié).
五、燃油燃?xì)鉅t司爐工的工作
1. 日常的檢查工作
(1)水位調(diào)節(jié)器功能的檢查 : 是否能自動(dòng)上水、停泵.
(2)火焰監(jiān)測(cè)的檢查.
(3)轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)、凸輪部位加潤(rùn)滑油,并進(jìn)行清潔工作.
(4)沖水位計(jì)每班一次,要按正確方法操作,直至使水位計(jì)沖洗干凈.
(5)排污每班一次.
(6)燃油爐要檢查燃燒器內(nèi)積炭情況,必要時(shí)進(jìn)行清理.
2. 定期的檢查工作
(1)每周要檢查的項(xiàng)目
1)超低水位停爐,要進(jìn)行停爐試驗(yàn),按控制柜板上邊的 按鈕,應(yīng)能模擬缺水停爐 ; 或是通過(guò)排污,來(lái)檢查超低水位 停爐的功能.
2)安全閥手動(dòng)開啟試驗(yàn),復(fù)位要迅速.
3)燃燒器控制系統(tǒng)和電眼要進(jìn)行檢查,取出電眼的光電管,應(yīng)在 1S 內(nèi)停爐,并對(duì)電眼進(jìn)行清潔.
4)閥門盤根進(jìn)行充填或更換,消除跑冒滴漏.
5)各處螺栓進(jìn)行緊固,尤其是燃?xì)夤苈废到y(tǒng),必要時(shí)要檢漏.
(2)每月要清洗濾油器、油路上的除污器,煤氣管路上的過(guò)濾器.
(3)每半年要保養(yǎng).校驗(yàn)壓力表及清洗表管.
2)保養(yǎng)水位電極,取出后,用細(xì)砂紙打磨.
3)清理煙道,一般根據(jù)排煙溫度來(lái)決定是否需要清理,一般情況下,排煙溫度不超過(guò) 350 . C( 在鍋爐出口處,煙道人口處測(cè)量)太高表示積垢增加, 鍋爐效率降低,必須進(jìn)行清 理.尤其是燃油的鍋爐,更須經(jīng)常清理.一方面,是為了經(jīng) 濟(jì)上的考慮,另一方面也是出于安全上的考慮(煙垢導(dǎo)熱差,易發(fā)生局部燒壞).在清理更換石棉襯墊時(shí),要采用錯(cuò)口搭接的方法(防煙氣跑出), 涂石墨,不能加潤(rùn)滑油.4)鍋爐修理或年檢后,要檢查人孔,頭孔,手孔螺母不能松動(dòng),要檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向(從風(fēng)扇端看,為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)).
(4)每年校驗(yàn)一次安全閥.對(duì)鍋爐進(jìn)行一次全面的檢修保養(yǎng).
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