一、鍋爐排污的概念：

1、為了控制鍋爐鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，使?fàn)t水中雜質(zhì)保持在一定限度以內(nèi)，需要從鍋爐中不斷地排除含鹽、堿量較大的爐水和沉積的水渣、污泥、松散狀的沉淀物，這個(gè)過程就是鍋爐排污。

2、排污方式：鍋爐排污分連續(xù)排污和定期排污兩種。連續(xù)排污又稱表面排污，要求連續(xù)不斷地從爐水鹽堿濃度最高部位排出部分爐水，以減少爐水中含鹽、堿量，含硅酸量及處于懸浮狀態(tài)的渣滓物含量，所以連排管設(shè)在正常水位下80~100mm處，定期排污主要排除爐內(nèi)水渣及泥污等沉積物，所以其排污口多設(shè)置在鍋筒的下部及聯(lián)箱底部。定期排污操作過程時(shí)間短暫，應(yīng)當(dāng)選擇在鍋爐高水位、低負(fù)荷或壓火狀態(tài)時(shí)進(jìn)行排污。在小型鍋爐上，通常只裝設(shè)定期排污。

二、鍋爐排污裝置

排污裝置指鍋爐本體范圍內(nèi)的排污短管，排污閥及鍋筒內(nèi)部排污導(dǎo)管等。

排污導(dǎo)管要求有足夠的長度并且水平安裝，導(dǎo)管的一端封死。每臺鍋爐應(yīng)裝獨(dú)立的排污管。排污管應(yīng)盡量減少彎頭，保證排污暢通并接到安全的地點(diǎn)。排污管和鍋筒、集箱、排污閥連接部分要牢*、無腐蝕。

排污閥宜采用閘閥、扇形閥或斜截止閥。排污閥的公稱直徑為

φ20~65mm，額定蒸發(fā)量≥1t/h或工作壓力≥0.7Mpa的鍋爐，排污管應(yīng)裝兩個(gè)串聯(lián)的排污閥。排污時(shí)，排污閥承受高溫液體的沖刷及污垢的磨損，停止排污后將逐漸冷到室溫。為了改善排污閥的頻繁承受壓差（壓降較大）、積垢腐蝕磨損、振動(dòng)、熱沖擊等惡劣的工作條件，串聯(lián)的排污閥有一定的操作順序，其連接順序?yàn)殄佂玻ɑ蛳录洌?mdash;—閥1（慢閥）、閥2（快閥），排污時(shí)先開閥1再開閥2（閥2承受壓差，易損壞）；停止排污時(shí)先關(guān)閥2，再關(guān)閥1（閥2承受壓差，易損壞），這樣可使閥1處于無壓差下啟、閉，工作條件好，壽命長。大修時(shí)重點(diǎn)檢修或更換閥門2即可。閥1為慢開閥常采用斜球式排污閥或慢開閘門式排污閥即普通的閘閥，但它必須具備有抗?fàn)t水堿性腐蝕的能力；閥2為快開閥，常采用擺動(dòng)閘門式、齒條閘門式閥門以滿足排污的動(dòng)作和時(shí)間要求。

三、排污熱量的回收利用

鍋爐的排污率一般為鍋爐容量的3~10%，為了使這部分排水帶出的不可忽視的熱量回收利用，通常在鍋爐房內(nèi)要設(shè)置定期排污及連續(xù)排污膨脹器。將爐水因降壓后產(chǎn)生的汽水分開并分別加以利用。蒸汽一般通入大氣式熱力除氧器用于給水的除氧，而污水則通過換熱器降溫利用熱量后安全地排入地溝。

四、小結(jié)

通過正確合理的排污排掉爐水中的雜質(zhì)、泥污、水垢，控制鍋水的堿度及含鹽量，使?fàn)t水水質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，保證了受熱面的清潔，滿足了合格的蒸汽品質(zhì)要求，延長了鍋爐的使用壽命，排污余熱充分利用，達(dá)到了節(jié)能的效果。

由此可見，設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用單位必須重視鍋爐排污問題，深刻理解排污的意義，掌握排污量的大小，正確操作使用排污裝置，回收利用排污的余熱。這有利于確保鍋爐在經(jīng)濟(jì)的條件下安全、可長期地運(yùn)行，減少不必要的損失，達(dá)到節(jié)約能源的目的。

一、鍋爐排污的概念：
1、為了控制鍋爐鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，使?fàn)t水中雜質(zhì)保持在一定限度以內(nèi)，需要從鍋爐中不斷地排除含鹽、堿量較大的爐水和沉積的水渣、污泥、松散狀的沉淀物，這個(gè)過程就是鍋爐排污。
2、排污方式：鍋爐排污分連續(xù)排污和定期排污兩種。連續(xù)排污又稱表面排污，要求連續(xù)不斷地從爐水鹽堿濃度最高部位排出部分爐水，以減少爐水中含鹽、堿量，含硅酸量及處于懸浮狀態(tài)的渣滓物含量，所以連排管設(shè)在正常水位下80~100mm處，定期排污主要排除爐內(nèi)水渣及泥污等沉積物，所以其排污口多設(shè)置在鍋筒的下部及聯(lián)箱底部。定期排污操作過程時(shí)間短暫，應(yīng)當(dāng)選擇在鍋爐高水位、低負(fù)荷或壓火狀態(tài)時(shí)進(jìn)行排污。在小型鍋爐上，通常只裝設(shè)定期排污。二、鍋爐排污裝置排污裝置指鍋爐本體范圍內(nèi)的排污短管，排污閥及鍋筒內(nèi)部排污導(dǎo)管等。排污導(dǎo)管要求有足夠的長度并且水平安裝，導(dǎo)管的一端封死。每臺鍋爐應(yīng)裝獨(dú)立的排污管。排污管應(yīng)盡量減少彎頭，保證排污暢通并接到安全的地點(diǎn)。排污管和鍋筒、集箱、排污閥連接部分要牢*、無腐蝕。排污閥宜采用閘閥、扇形閥或斜截止閥。排污閥的公稱直徑為 φ20~65mm，額定蒸發(fā)量≥1t/h或工作壓力≥0.7Mpa的鍋爐，排污管應(yīng)裝兩個(gè)串聯(lián)的排污閥。排污時(shí)，排污閥承受高溫液體的沖刷及污垢的磨損，停止排污后將逐漸冷到室溫。為了改善排污閥的頻繁承受壓差（壓降較大）、積垢腐蝕磨損、振動(dòng)、熱沖擊等惡劣的工作條件，串聯(lián)的排污閥有一定的操作順序，其連接順序?yàn)殄佂玻ɑ蛳录洌?mdash;—閥1（慢閥）、閥2（快閥），排污時(shí)先開閥1再開閥2（閥2承受壓差，易損壞）；停止排污時(shí)先關(guān)閥2，再關(guān)閥1（閥2承受壓差，易損壞），這樣可使閥1處于無壓差下啟、閉，工作條件好，壽命長。大修時(shí)重點(diǎn)檢修或更換閥門2即可。閥1為慢開閥常采用斜球式排污閥或慢開閘門式排污閥即普通的閘閥，但它必須具備有抗?fàn)t水堿性腐蝕的能力；閥2為快開閥，常采用擺動(dòng)閘門式、齒條閘門式閥門以滿足排污的動(dòng)作和時(shí)間要求。三、排污熱量的回收利用鍋爐的排污率一般為鍋爐容量的3~10%，為了使這部分排水帶出的不可忽視的熱量回收利用，通常在鍋爐房內(nèi)要設(shè)置定期排污及連續(xù)排污膨脹器。將爐水因降壓后產(chǎn)生的汽水分開并分別加以利用。蒸汽一般通入大氣式熱力除氧器用于給水的除氧，而污水則通過換熱器降溫利用熱量后安全地排入地溝。四、小結(jié)通過正確合理的排污排掉爐水中的雜質(zhì)、泥污、水垢，控制鍋水的堿度及含鹽量，使?fàn)t水水質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，保證了受熱面的清潔，滿足了合格的蒸汽品質(zhì)要求，延長了鍋爐的使用壽命，排污余熱充分利用，達(dá)到了節(jié)能的效果。由此可見，設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用單位必須重視鍋爐排污問題，深刻理解排污的意義，掌握排污量的大小，正確操作使用排污裝置，回收利用排污的余熱。這有利于確保鍋爐在經(jīng)濟(jì)的條件下安全、可長期地運(yùn)行，減少不必要的損失，達(dá)到節(jié)約能源的目的。