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（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應在當?shù)匕踩O(jiān)察部門必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設備的說明書）,0×102項目,及油壓或氣壓過大或過小,應當設置清灰裝置。監(jiān)督下進行并確認（5）、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：
-----------燃料種類代號（天然氣,日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,煙風系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫煙氣。
鍋爐啟動后，初始時風油（氣）門處在低燃燒位置（B=30%），并稱為著火點，著火點經(jīng)過一個程序周期，然后逐漸把風門和油（氣）閥開至大位置，稱高燃燒位置（B=100%），調(diào)節(jié)特性按負荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當蒸汽壓力不斷上升到P1時，即進入調(diào)節(jié)比例帶，燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小，對油（氣）量和進風量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1～P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時，風油（氣）比例回到低燃燒位置D點。當壓力繼續(xù)升高達E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點時，鍋爐,集中供暖鍋爐,再次啟動，著火點在H，經(jīng)過一個周期后立即回到I點，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調(diào)節(jié)。
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鍋爐內(nèi)水位正常,并觀察考克排水后,高水位高于＋35mm。
鍋爐采暖系統(tǒng)銀晨鍋爐客服1200kw真空鍋爐2、對環(huán)境污染，低于環(huán)保標準1級以下或不污染。以燃氣和余熱利用為優(yōu)。3、制造成本較低，使用安全,燃氣鍋爐的基本知識,，易進行自動控制，司爐工勞動強度輕。4、廣泛用于城市、農(nóng)村、工礦供暖，工業(yè)干燥和加熱設備。二、熱風爐適宜的使用場合：1、作為供暖設備使用適宜的場合是工廠、礦區(qū)車間、大型商場、賓館、學校等，尤以間段性供暖為所有供暖設備的綜合性能為第一優(yōu)選。特別是大型影劇院、禮堂、會議室等。供熱速度快，撤消供暖只須悶火（對燃煤爐）熄火（燃煤燃氣爐）停止供風即可，操作簡單、安全、可靠。
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5、當回風溫度>規(guī)定回風溫度時應立即減小燃燒強度和送風量，若高出8℃時在上述操作的同時，應打開風機冷風門，必要時停爐檢查,燃燒器霧化均勻。進入部分冷空氣，使回風溫度正常時，以小火小風量運行。6、停止送熱風時，應先悶火或熄火后繼續(xù)送風待風溫度降至100℃以下時停止送風。五、熱風爐的維護與保養(yǎng)1、熱風爐在運行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位，如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應停爐修復后再用。

    

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1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關規(guī)程、標準的要求。應嚴格按設計要求進行；
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應使用柔性接頭，嚴禁將管道的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應接至室外，疏水管應單獨引至排水溝，不得在疏水管道上裝設閥門。
4. 鍋爐排水（污）管應接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等；
6. 熱水及蒸汽管道應保溫，冷水管道應防凍；
7. 管道安裝完后應進行耐壓試驗，試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”。

    

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（3）水質(zhì)要求（按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,敬告：燃燒器須保持水平,符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L
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鍋爐采暖系統(tǒng)銀晨鍋爐客服1200kw真空鍋爐六.壓力試驗：在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行會使耐火材料開裂,總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,評價方法參照TSGG0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》,雜質(zhì)等必須符合燃燒設備及鍋爐產(chǎn)品的設計要求,應注意組件的標識。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質(zhì)不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：