如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器,可以有效降低尾部煙氣溫度,檢查有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象。
3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,燃?xì)鉄崴仩t技術(shù),件，表面負(fù)荷低，換熱效果好，使用壽命長(zhǎng)。4.電熱元件按設(shè)置的負(fù)荷參數(shù)，依據(jù)大小自動(dòng)加減，實(shí)現(xiàn)均衡工作。5.PLC全自動(dòng)控制：可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)壓，自動(dòng)補(bǔ)水，定時(shí)自動(dòng)啟停，又可手動(dòng)應(yīng)急操作，使用方便可靠。6.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少，既可單臺(tái)運(yùn)行，也可多臺(tái)并用。7.技術(shù)先進(jìn)，選材,,優(yōu)良，質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)。
電鍋爐取暖鼎盛鍋爐4噸天然氣導(dǎo)熱油爐

    

介質(zhì)出口溫度和壓力,應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置,排放是否暢通,人工及差旅費(fèi)（特殊情況以合同為準(zhǔn)）。
電鍋爐取暖鼎盛鍋爐4噸天然氣導(dǎo)熱油爐（1）點(diǎn)火、烘爐：點(diǎn)火：應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案，并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進(jìn)行烘爐。初次烘爐時(shí)，火焰應(yīng)集中在爐膛中央，采用文火烘焙，初期以后的火勢(shì)應(yīng)均勻，并逐日緩慢加大從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求,應(yīng)裝在清晰易見(jiàn)的位置,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10。。鏈條爐排在烘爐過(guò)程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)，防止燒壞爐排。
電鍋爐取暖鼎盛鍋爐4噸天然氣導(dǎo)熱油爐
⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“有機(jī)熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說(shuō)明書(shū)及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直㈥　水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4,鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴,⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),e）對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度,冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時(shí)用）啟動(dòng)循環(huán)泵。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過(guò)膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長(zhǎng)度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴(yán)禁設(shè)置閥門(mén)。管法蘭采用PN1.6MP（Pg16）以上的法蘭。閥門(mén)采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。

    

電鍋爐取暖鼎盛鍋爐4噸天然氣導(dǎo)熱油爐
壓力控制器調(diào)整完畢。
電鍋爐取暖鼎盛鍋爐4噸天然氣導(dǎo)熱油爐（1）點(diǎn)火、烘爐：點(diǎn)火：應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案，并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進(jìn)行烘爐。初次烘爐時(shí)，火焰應(yīng)集中在爐膛中央，采用文火烘焙，初期以后的火勢(shì)應(yīng)均勻，并逐日緩慢加大②氣源通過(guò)過(guò)濾器。。鏈條爐排在烘爐過(guò)程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)，防止燒壞爐排。

1．設(shè)備驗(yàn)收：有機(jī)熱載體爐運(yùn)到后，按制造廠出廠清單，對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn)，根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2．主機(jī)就位：主機(jī)就位時(shí)，必須處于直立狀態(tài)，直立時(shí)，應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,熱水鍋爐供熱,、右應(yīng)燃燒器采用自動(dòng)燃燒器,應(yīng)進(jìn)行修整處理。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。

    

CLDR（CWDR）系列電熱鍋爐是機(jī)電一體化設(shè)備，采用進(jìn)口PLC可編程控制器，系統(tǒng)的全自動(dòng)運(yùn)行通過(guò)編程來(lái)實(shí)現(xiàn)。主要有以下功能：
1、 梯式加載：系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，分時(shí)啟動(dòng)每級(jí)電熱管（時(shí)間間隔可以任意設(shè)定），從而避免了對(duì)電網(wǎng)的沖擊；
2、 電熱元件循環(huán)投切：電熱元件可循環(huán)投切，即先投先切，后投后切，使各接觸器及電加熱元件使用時(shí)間及動(dòng)作頻率相同，從而提高各電器元件使用壽命；
3、 缺水保護(hù)：當(dāng)鍋爐本體中水位不夠時(shí)，系統(tǒng)將報(bào)警，并停止運(yùn)行，補(bǔ)水后自動(dòng)投入運(yùn)行；
4、 溫度設(shè)定、自動(dòng)調(diào)溫、超溫保護(hù)：可在電控柜上設(shè)定溫度上、下限（100℃以內(nèi)的熱水）；當(dāng)系統(tǒng)溫度低于下限設(shè)定值時(shí)，每隔一定時(shí)間（可以任意修改）自動(dòng)增加一組電熱管投入運(yùn)行。當(dāng)溫度高于溫度上限設(shè)定值時(shí)，每隔一定時(shí)間自動(dòng)減少一組電熱管加熱，當(dāng)溫度介于上、下限之間時(shí)，保持加熱功率不變。當(dāng)溫度達(dá)到電接點(diǎn)溫度表上的溫度極限時(shí)，電熱管將自動(dòng)切斷運(yùn)行，并聲光報(bào)警，故障消除后，系統(tǒng)重新投入運(yùn)行；
5、 超壓保護(hù)：當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)電接點(diǎn)壓力表上設(shè)定的壓力極限時(shí)，電熱管將自動(dòng)切斷運(yùn)行，并有聲光報(bào)警，壓力恢復(fù)正常后，系統(tǒng)自動(dòng)投入運(yùn)行；
6、 系統(tǒng)還具有過(guò)流、短路、缺相、漏電自動(dòng)保護(hù)功能；
7、 手動(dòng)操作：熱水鍋爐除自動(dòng)控制外，另設(shè)有手動(dòng)控制功能和緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)（自動(dòng)/手動(dòng)均有效）；
8、 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能：電熱元件與水泵聯(lián)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)方式為水泵先開(kāi)后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規(guī)格，能滿足各種不同用戶的需要。