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⑺．油汽分離器：油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。燃燒系統(tǒng)輔機請參照相應(yīng)的使用說明書。五．安裝和調(diào)試說明：①．安裝前準(zhǔn)備：有機,鍋爐那個品牌好,熱載體爐運到現(xiàn)場后，為了迅速安裝，前必須做好下列工作：1．組織及人員配備：有應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）,且該流量計必須同時具備指示,沖洗壓力表管。機熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機構(gòu)取得聯(lián)系，填寫安裝告知書，并接受當(dāng)?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定及時辦理有機,電鍋爐哪個品牌好,熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。有機熱載體爐使用單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)有機熱載體爐安裝工作，有機熱載體爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
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大型供熱鍋爐大康鍋爐冷凝鍋爐3、安全措施及注意事項⑴　嚴(yán)格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓；⑵　在水壓試驗時應(yīng)有特別標(biāo)志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險；⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦　水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定，操作方法應(yīng)根據(jù),,鍋爐及輔機設(shè)備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
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檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常。
大型供熱鍋爐大康鍋爐冷凝鍋爐1、操作人員必須熟練了解本蒸汽發(fā)生器的工作原理，各種輔件的位置、性能及工作方安裝驗收合格后,即關(guān)閉給水閥。法。2、檢查并明確燃料、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵等輔件的,單采暖鍋爐,情況安全可正常使用。3、檢查并明確主汽閥、安全閥等閥門的作用完好。4、檢查水位計，確認(rèn)水位升降靈活，水位處于安全位置。5、正確整定壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)整好燃燒器燃燒風(fēng)門。

    

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,燃?xì)鉄崴仩t自控
大型供熱鍋爐大康鍋爐冷凝鍋爐4、鍋爐房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常,,有足夠的消防設(shè)備滅火器材，應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好。十.停爐：停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠．正常停爐：⑴．臨時停爐：用,,濕煤少許壓住紅火，打開爐門關(guān)閉閘門和鼓風(fēng)機，循環(huán)泵不能停，一直運轉(zhuǎn)，維持熱載體的流動。⑵、較長時間停爐（8小時以上）除做好臨時停爐的工作外，應(yīng)保證有人值班，循環(huán)泵在出口油溫將至100℃以下時關(guān)停循環(huán)泵。
手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊,以便回收排污水的熱量,若必需進行其他操作時,堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。
?選擇合應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施,鍋爐設(shè)有冷凝器。適電源進線，并應(yīng)保證電源進線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負(fù)載功率選擇合適的導(dǎo)線按安裝規(guī)范連接各種電器。五、使用及維護?使用前應(yīng)檢查其接地是否良好。?在進行設(shè)備維護時，應(yīng)停電后對機箱各緊固件重新緊固一遍，尤其是主回路各接線端子，以防運行過程中造成松動。?接觸器的觸頭，由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象，并不影響其性能，不必清除，否則反會促使觸頭提前損壞。

    

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十一、鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應(yīng)做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入?，F(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守，加強各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察，確保安全可靠運行，防止事故的發(fā)生，同時應(yīng)注意下述各項：1、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：◆給水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧mg/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(mg/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(mg/L) ≤0.3 ≤0.3 ,電蒸汽熱水鍋爐, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,供暖電鍋爐廠家, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(mg/L) 無過熱器 ≤4.0×103 實現(xiàn)鍋爐自動給水,當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動較大且頻繁時,應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,燃油熱水鍋爐價格, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(mg燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亞硫酸根(mg/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相對堿度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班應(yīng)對爐水、鍋水進行化驗，確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對蒸汽品質(zhì)要求不高，使用單位在報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)同意后，硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）。
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3）.鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng)，以防腐蝕；再次投入運行前，應(yīng)進行詳細(xì)的檢查，并特別注意對輔機的檢查,,，以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故；在用煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,并考慮其膨脹及吊掛支撐,應(yīng)及時停爐檢查,應(yīng)檢查各人孔。中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等，確保全部設(shè)備及格配件正常。5）.鍋爐給水必須達到GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。6）.對產(chǎn)品的安裝，必須找有相必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進行,檢查點火裝置能否正常操作運行,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。應(yīng)安裝資格的單位進行，且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗收外，還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格，安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求。7）.鍋爐房應(yīng)制定必要的運行操作規(guī)程，并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機制及考核手段；鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷、超壓力、超溫度使用，如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時，應(yīng)及時停爐檢查。