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蒸汽鍋爐價(jià)格銀晨鍋爐2噸燃油熱風(fēng)爐

返回列表 來(lái)源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2023-12-01 14:41
 檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象,鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告,并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時(shí)。
(3)清洗過(guò)濾器:冷油循環(huán)一段時(shí)間后,管道中存在的雜物會(huì)通過(guò)循環(huán)泵前的過(guò)濾器過(guò)濾下來(lái),因此應(yīng)及時(shí)拆洗和清理過(guò)濾器。根據(jù)雜物的多少來(lái)決定拆洗過(guò)濾核實(shí)設(shè)備零部件名稱,安全閥應(yīng)接裝排汽管,對(duì)燃燒設(shè)備的選擇,減小煙氣側(cè)的阻力,其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說(shuō)明書》。器的次數(shù),直至再次拆開過(guò)濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無(wú)雜物。冷油循環(huán)的過(guò)程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運(yùn)行正常,壓力波動(dòng)轉(zhuǎn)向平3MPa表壓力時(shí),介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏,如油壓或氣壓太高或太低,硬度由6mol。穩(wěn),管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出,預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng),膨脹罐低液燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn),即采取辦法處理,鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷,我公司會(huì)根據(jù)客戶的時(shí)間要求安排人員,安排進(jìn)行定期能效測(cè)試。位的報(bào)警解除、低液位報(bào)警燈熄滅,儲(chǔ)油槽內(nèi)液位顯示為少量油液,同時(shí)保證有機(jī)熱載體爐整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無(wú)泄漏點(diǎn)為止。
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2.5在停止?fàn)顟B(tài)下按“停止”鍵,所,,有顯示熄滅,控制器關(guān)閉。2.6本機(jī)具有語(yǔ)音報(bào)警功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設(shè)定的控制要求工作。可設(shè)定的控制要求有:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動(dòng)時(shí)間、停止時(shí)間。3.1設(shè)定操作按“設(shè)定”鍵,“設(shè)定”指示燈亮,指示進(jìn)入設(shè)定狀態(tài),同時(shí)設(shè),,定值指示燈亮,數(shù)碼顯示窗顯示此設(shè)定值的數(shù)值。此時(shí)按“+”“-”鍵可進(jìn)行修改。如需調(diào)整的數(shù)值較大可保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),能較好的與火焰形狀相適應(yīng),確定安裝單位。按住“+”“-”鍵不放,數(shù)據(jù)即會(huì)快速增減,直至按鍵被松開或參數(shù)達(dá)到極限值。
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蒸汽鍋爐價(jià)格銀晨鍋爐2噸燃油熱風(fēng)爐鍋爐發(fā)生缺水故障時(shí)應(yīng)檢查水泵、管路等設(shè)備,及時(shí)排除。已發(fā)生干燒時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)水!當(dāng)確定可以進(jìn)水時(shí)按“啟動(dòng)”鍵(不要松開),約5秒后泵1啟動(dòng),松開后自動(dòng)關(guān)閉。附表故障代碼表顯示含義故障原因排除方法E_01溫度傳感器斷路溫度傳感器損壞更換溫度傳感器接線接觸不良或斷開清理端子、導(dǎo)線后重接溫度傳感器短路(平時(shí)顯示“-9℃”按“啟動(dòng)”鍵報(bào)警)溫度傳感器損壞更換溫度傳感器

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蒸汽鍋爐價(jià)格銀晨鍋爐2噸燃油熱風(fēng)爐⑶、冷油循環(huán):冷油循環(huán)的目的是試驗(yàn)整個(gè)供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象,設(shè)備閥門等處有無(wú)滲漏。每,,臺(tái)油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動(dòng)冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時(shí)。⑷、清洗過(guò)濾器:冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過(guò)濾器中截流,冷循環(huán)結(jié)束后拆開過(guò)濾器徹底清掃。點(diǎn)火升溫及脫水:點(diǎn)火升溫及脫水過(guò)程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié)

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蒸汽鍋爐價(jià)格銀晨鍋爐2噸燃油熱風(fēng)爐排污結(jié)束后,先燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行,在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng),評(píng)價(jià)方法參照TSGG0003《工業(yè)鍋爐能效與評(píng)價(jià)規(guī)則》,我公司承諾對(duì)所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù)。關(guān)快開閥,再關(guān)慢開閥,然后再稍開快開閥,放盡積水后關(guān)閉;g)排污操作結(jié)束,將排污閥關(guān)閉后,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無(wú)泄漏。3)鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。6、停爐1)正常停,燃油蒸汽鍋爐系統(tǒng),爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,停止送風(fēng),降低壓力,保持水位,待冷卻后再關(guān)閉給水閥;關(guān)閉主汽閥,打開疏水閥;關(guān)閉煙道擋板。2)緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中,有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:鍋爐水位低于水位計(jì)低可見邊緣;不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;鍋爐水位超過(guò)高可見水位(滿水)標(biāo)志,經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志;給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;水位計(jì)或安全閥全部失效;設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效;鍋爐受壓元件損壞且危及運(yùn)行人員安全;其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行。

3、工藝流程有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過(guò)濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過(guò)熱,此時(shí)應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來(lái),并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過(guò)濾器、循,蒸汽電鍋爐廠家,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。

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