WNS蒸汽鍋爐指的是全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，采用臥式內(nèi)燃全濕背，高效螺紋煙管，配有完善的保溫外包設(shè)計，鍋爐熱效率高達85%以上，產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好，使本產(chǎn)品具有不同凡響的優(yōu)異品質(zhì)。
1、先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，全中文液晶屏，人機界面，用戶只需輕松設(shè)定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負荷調(diào)節(jié)、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備，保護齊全，操作簡單，安全可靠，具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象就自動中斷燃燒，發(fā)出聲光報警。
2、鍋爐燃燒器由世界知名制造商供應(yīng)，按照控制器指令自動燃燒、停止，獨立的程控器擁有多項安全保護，性能安全穩(wěn)定，維修率低。
3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，二回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩(wěn)定；煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。
4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用經(jīng)濟。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經(jīng)久耐用。
5、本鍋爐嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求，進行設(shè)計、制造、監(jiān)檢，確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良，達到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟使用。
6、鍋爐的爐膽空間大，儲存的蒸汽多，適應(yīng)負荷能力強。設(shè)計合理的內(nèi)置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔，便于對爐膽內(nèi)部進行清理，使維修、養(yǎng)護極為方便。
7、鍋爐安全設(shè)有多級聯(lián)鎖保護：壓力開關(guān)保護（高于設(shè)定壓力自動停機并報警）、低水位保護（鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位，自動切斷電源并報警）、安全閥保護（鍋爐壓力超過工作壓力，自動泄氣降壓），確保鍋爐在各種工況下萬無一失，安全到家。
8、有機組合的機電一體化外觀，精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間，方便運輸、安裝。
9、采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質(zhì)白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕。
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化驗與排污應(yīng)有詳細記錄。（2）轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵、風機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即采取辦法處理。必要時要停爐檢修同時觀察鍋筒,排污等有無泄漏現(xiàn)象,檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。，均不可大意。通過氧量顯示，控制過量空氣系數(shù)有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價,特殊情況也可以采取電話報修,儀表有無漏水漏汽等情況,應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）,使其逐漸加強。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經(jīng)濟運行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標準要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達到經(jīng)濟運行要求。
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計量儀表校準與管理制度,電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置,不應(yīng)當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。
4、保護裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏免得機型過大,應(yīng)稍開主汽閥進行暖管,必要時要停爐檢修,避免負荷的急劇變化。可靠與清潔：⑴、每周試驗一次超壓警報和連鎖裝置，超溫警報及連鎖裝置，極限液位報警裝置，方法是將超溫超壓報警，控制值調(diào)低檢查動作是否迅速，然后重新調(diào)準關(guān)閉液位計接管上,,的截止閥，打開液位計液管閥門，觀察液位下降情況，注意能否在限液位內(nèi)報警。每周檢查一次報警連鎖裝置開關(guān)有無變色，觸點有無污染，導線接線端子有無灰塵和銹蝕，旋緊松動的接線端子更換失靈的開關(guān)。

    

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2噸立式燃煤蒸汽鍋爐銀辰鍋爐1噸免檢蒸汽發(fā)生器當鍋爐運行至上限工作壓力值，燃燒器停止燃燒后，經(jīng)過一段時間壓力下降，恢復(fù)壓力值時，其又能自動進入一段燃燒，恢復(fù)其自動調(diào)節(jié)性能。三段燃燒調(diào)節(jié)方式依次為：一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環(huán)運行。其調(diào)節(jié)系統(tǒng)如下圖：上述二段或三段燃燒運行原理的實或采用其它防油箱移位措施,周圍氣溫應(yīng)高于5℃?，F(xiàn)，主要靠壓力控制器、風門的調(diào)節(jié)器及燃油電磁閥等基本元件。其關(guān)鍵是風門調(diào)節(jié)器，風門調(diào)節(jié)器的作用是：①自動分配分段燃燒的風量；②為開啟分段燃燒打開電磁閥，提供聯(lián)鎖保護，即保證,燃油燃汽蒸汽鍋爐,風門的開啟度始終與燃料量保持同步，而風門與燃料量配比，在鍋爐投入初始運行時，根據(jù)煙氣成份進行調(diào)節(jié)，當初確定后，今后長期運行不作改變。一般二段燃燒適應(yīng)在6t/h以下容量的鍋爐，而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。
且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗收外,并汽閥前疏水閥,然后應(yīng)停爐排水。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以除裝箱清單應(yīng)供零件外,應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定,使接頭處嚴密不漏,鍋爐的風機軸承。安全有效地運行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；4、安裝兩臺或兩臺以上的，應(yīng)注意組件的標識；5、技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份；鍋爐壓力e）排污時不應(yīng)進行其他操作。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份。

    

燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報警是否正常。燃氣爐應(yīng)檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動。
（五）自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應(yīng)靈敏可靠。
爐頂不得超過70℃,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進水,影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后。
鍋爐啟動后，初始時風油（氣）門處在低燃燒位置（B=30%），并稱為著火點，著火點經(jīng)過一個程序周期，然后逐漸把風門和油（氣）閥開至大位置，稱高燃燒位置（B=100%），調(diào)節(jié)特性按負荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當蒸汽壓力不斷上升到P1時，即進入調(diào)節(jié)比例帶，燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小，對油（氣）量和進風量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1～P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時，風油（氣）比例回到低燃燒位置D點。當壓力繼續(xù)升高達E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點時，鍋爐,低壓蒸汽鍋爐,再次啟動，著火點在H，經(jīng)過一個周期后立即回到I點，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調(diào)節(jié)。