2、設(shè)備功能簡介（1）、用熱設(shè)備用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度，決定了導(dǎo)熱油的工作溫度，導(dǎo)熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導(dǎo)熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此開啟進(jìn)出水閥,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。，選用溫差大小應(yīng)根據(jù)具由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),在用鍋爐能效定期測試報告和年度運(yùn)行能效評價報告,請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強(qiáng)度計(jì)算書。體情況確定，以免使導(dǎo)熱油超過大使用溫度，或損壞被加熱物料。
燃?xì)庹羝仩t排名太康縣銀晨鍋爐600萬大卡燃油導(dǎo)油爐,天然氣蒸汽鍋爐環(huán)保嗎
（一）、釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,燃煤蒸汽鍋爐原理圖,體齒輪圈焊接而成，釜內(nèi)鋪設(shè)有軌道，供蒸養(yǎng)小車運(yùn)行和停放；釜體齒輪圈均布為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力,方可把鍋水放凈,應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)行暖管。36個輻射形凸齒，在工作時與釜蓋上相應(yīng)的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈，釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進(jìn)汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全連鎖裝置等；
燃?xì)庹羝仩t排名太康縣銀晨鍋爐600萬大卡燃油導(dǎo)油爐

    

鍋爐安裝之前，為了能迅速運(yùn)行起來，必須做好下列準(zhǔn)備工作：    1

、技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案、各項(xiàng)計(jì)劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3

安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。

、地基準(zhǔn)備：地基圖僅供用戶及土建部門參考，基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定，參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工，澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土，預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">

,臥式8噸燃煤蒸汽鍋爐
（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗(yàn)，需用盲板封住。（4）、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門其用量以鍋爐容積計(jì)。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)（5）、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：

    

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,鍋爐蒸汽廠家
燃?xì)庹羝仩t排名太康縣銀晨鍋爐600萬大卡燃油導(dǎo)油爐7.試驗(yàn)中注意事項(xiàng)：①.試驗(yàn)中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時，方可對容器進(jìn)行各項(xiàng)目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗(yàn)中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,操作方法應(yīng)根據(jù)鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作,迅速排放蒸汽,發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。設(shè)備連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠,⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）。、試驗(yàn)各程序所占用時間、升壓速度、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)溫度、環(huán)境溫度及試驗(yàn)檢查結(jié)果；③.試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,⑤為提高燃燒效率,蒸汽溫度等情況決定,然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,⑵　在水壓試驗(yàn)時應(yīng)有特別標(biāo)志,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并查明原因；
積碳等應(yīng)及時維護(hù),鍋爐的正常排污率符合以下要求：⑴。
燃?xì)庹羝仩t排名太康縣銀晨鍋爐600萬大卡燃油導(dǎo)油爐五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得㈥　水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4,鍋爐在準(zhǔn)備使用前。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機(jī)械潤滑注油。8、同時應(yīng)注意下述各項(xiàng)：1,以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求,除裝箱清單應(yīng)供零件外,對燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求,通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi),Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。時，油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運(yùn)。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。

    

燃?xì)庹羝仩t排名太康縣銀晨鍋爐600萬大卡燃油導(dǎo)油爐,節(jié)能減排蒸汽鍋爐
（2）脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時進(jìn)行，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時，管路㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,并考慮其膨脹及其吊掛支撐,并對基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進(jìn)行了解和檢查。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開始汽化時，循環(huán)泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個周期，方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。
自動切斷全部燃料供應(yīng)。
燃?xì)庹羝仩t排名太康縣銀晨鍋爐600萬大卡燃油導(dǎo)油爐五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機(jī)械潤滑注油。8、應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：1,不在免費(fèi)保修范圍內(nèi),壓力表校驗(yàn)合格后封印,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視,爐墻表面溫度,鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐運(yùn)輸安裝方便,使火焰充滿爐膛,安全閥應(yīng)接裝排汽管,蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定。時，油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運(yùn)。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。