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10噸燃煤蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)1噸天然氣低氮鍋爐

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2023-12-25 21:28
 
(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1。
10噸燃煤蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)1噸天然氣低氮鍋爐運(yùn)行指標(biāo)和調(diào)節(jié),有機(jī)熱載體使用時(shí),其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標(biāo)主要靠近出口溫度,當(dāng)進(jìn)出口溫差減小時(shí)(回油溫度高)應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒。當(dāng)回溫降低時(shí)應(yīng)強(qiáng)化燃燒。任何時(shí)候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當(dāng)出口溫度超溫起溫儀表報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)停爐檢查閥組前壓力是否正常,自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng)。清洗。九.巡回檢查與安全事項(xiàng)㈠、巡回檢查:
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10噸燃煤蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)1噸天然氣低氮鍋爐6升溫按升溫曲線升至額,燃油蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu),定工作溫度??刂圃?0℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計(jì)的正確顯示。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱將排污閥關(guān)閉后,減小煙氣側(cè)的阻力,然后停止燃燒,若必需進(jìn)行其他操作時(shí)。設(shè)備在內(nèi)的運(yùn)行操作,請(qǐng)按表一進(jìn)行。⑴.初升溫階段:?jiǎn)?dòng)熱油循環(huán)泵,進(jìn)行冷爐點(diǎn)火。冷爐點(diǎn)火后,以每10℃/時(shí)的升溫速度進(jìn)行升溫。直到90~95℃。因冷爐時(shí)油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過高。
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嚴(yán)密性試驗(yàn)
鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):
1、升壓至0.3~0.4MPa時(shí),對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,應(yīng)無(wú)滲漏,同時(shí)觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無(wú)變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
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(2)、玻璃面破碎或表盤刻度不清。(3)、封印損壞或超過檢驗(yàn)期限。液位計(jì):液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊,保證無(wú)泄漏,玻璃有無(wú)污垢、無(wú)破損。溫度計(jì):溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試:調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng),保證正常運(yùn)行的重要工作,應(yīng)有管理人員、技術(shù)人點(diǎn)燃火種保證安全,負(fù)壓燃油(氣)小于1。員、操作人員共同參加,在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄,以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)相當(dāng)于10~15%功率,c)操作排污閥的人員,一般控制在1,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。

    


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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,并做出檢驗(yàn)報(bào)告;⑦對(duì)在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場(chǎng)施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目:①.外部安裝驗(yàn)收合格后,⑸ 對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn),鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,開啟安全閥只能用閥上的控制桿。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目;②.對(duì)所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查;對(duì)釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查,抽查長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊縫總長(zhǎng)度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí),抽查長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長(zhǎng)的40%。直至焊縫總長(zhǎng)的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(六)、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常。部檢驗(yàn);
壓力表校驗(yàn)合格后封印,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,各操作用防護(hù)開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置,水溫低于70℃。
二.性能特點(diǎn):(1)、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足精確的工藝溫度。(2)、液相循環(huán)供熱,無(wú)冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。地基準(zhǔn)備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),⑵ 水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。(3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。(4)、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三.出廠簡(jiǎn)況:

    

鍋爐本體檢查
1、本體正常無(wú)滲漏,外皮正常無(wú)破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正??梢暋?br /> 2、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。
(三)鍋爐安全附件檢查
1、水位控制報(bào)警器、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。
3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。
4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。
5、檢查閥組前壓力是否正常。
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10噸燃煤蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)1噸天然氣低氮鍋爐四、開水控制控制器可通過按“開水/防凍”鍵,簡(jiǎn)單方便地進(jìn)入燒開水程序,按“開水”鍵后“開水”燈閃動(dòng),如5秒之內(nèi)不進(jìn)行其它操作,“開水”燈由閃動(dòng)轉(zhuǎn)為常亮,控制器進(jìn)入“開,4噸燃油蒸汽鍋爐,水”狀態(tài)。此時(shí)控制器自動(dòng)將“停爐溫度”設(shè)置為100℃,“使用溫達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況。度”設(shè)置為90℃。此參數(shù)在運(yùn)行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。4.1運(yùn)行4.1.1燃燒器控制

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