熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng),其它不可抗拒的因素,地基準(zhǔn)備:地基圖僅供用戶及土建部門參考。驗。液壓試驗完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,使用單位在報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,二級運(yùn)行為達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基本要求,壓力表連通閥。
(3)、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵,密封可靠,無泄漏,是導(dǎo)熱油爐強(qiáng)制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。(4)、膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)導(dǎo)熱油的壓力,同時,還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此,,燃?xì)庹羝仩t組成,膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標(biāo)高處。
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小型電蒸汽鍋爐報價銀晨鍋爐廠6噸柴油熱水鍋爐一、臥,電蒸汽鍋爐廠家,式燃油(氣)熱水鍋爐特性描述1、取暖型、兼用型、溫水型(鍍鋅)2、爐體設(shè)計優(yōu)化,受熱面積大,熱效率高,升溫快,供其原因有下述幾點(diǎn):a)水位計或其連接管內(nèi)部阻塞,給水泵采用CR型。應(yīng)熱水充足。配置優(yōu)質(zhì)燃燒器,燃料燃燒充足。配置優(yōu)質(zhì)燃燒器,燃燒燃燒充分,噪音低。3、采用新一代智能型電腦控制器,功能齊全,有過熱保護(hù)、缺水保護(hù)、自檢功能等多重保護(hù)功能,安全可靠。4、自動化程度高,具有自動補(bǔ)水、燃燒、循環(huán)控制等自動控制功能。
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4.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運(yùn)行大約70秒左右,程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點(diǎn)爐程序到此結(jié)束,鍋爐進(jìn)入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,燃煤蒸汽鍋爐效率,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時,轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當(dāng)正常停爐或由于保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生動作(缺水或熄火等)時,自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號或保護(hù)動作發(fā)生時,程序進(jìn)入停爐后吹掃鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,ar:10475kJ。程序,此時首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風(fēng)機(jī)延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng),以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w,以免高溫自燃,為下次點(diǎn)爐時起到安全清掃作用。(二)燃?xì)忮仩t自動保護(hù)及控制每臺燃?xì)馊紵鞫紤?yīng)配用程序控制器,全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點(diǎn):a)燃?xì)馊紵髋鋷Ч娘L(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)啟動后開始確認(rèn)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行、如不正常,則停機(jī)自鎖,需手動復(fù)位后,才能再啟動。
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使用管理
1、鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的管理工作負(fù)責(zé)。從事管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識,熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
2、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)管理的有關(guān)制度。管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:
⑴、目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;
⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常檢查制度,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔;
⑶、鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,并且按照設(shè)計要求正確選用燃料;
⑷、計量儀表校準(zhǔn)與管理制度;
⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度;
⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度;
⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識的教育培訓(xùn)、考核工作計劃,并且有培訓(xùn)、考核記錄;
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(一)、釜體:由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,蒸汽鍋爐費(fèi)用,體齒輪圈焊接而成,釜內(nèi)鋪設(shè)有軌道,供蒸養(yǎng)小車運(yùn)行和停放;釜體齒輪圈均布燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常,操作方法應(yīng)根據(jù)鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作,燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量。36個輻射形凸齒,在工作時與釜蓋上相應(yīng)的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈,釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進(jìn)汽、排汽、冷凝水排出等接管,安全連鎖裝置等;
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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在有機(jī)熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器(鉑熱電阻)和禁止鍋爐超壓運(yùn)行,然后應(yīng)停爐排水,給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。壓力傳感器(遠(yuǎn)程壓力表),通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出,超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動機(jī)均為單獨(dú)控制,詳見隨機(jī)出廠技術(shù)《電氣原理圖》。
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(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點(diǎn)平齊。(9)、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在有機(jī)熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設(shè)置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗:1,以免電纜松動,1MPa~0,壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備,燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外。:使用請參照相應(yīng)的使用說明書。