11、首次升溫速度必須按升溫曲線運(yùn)行。12、先開引風(fēng)機(jī),后開鼓風(fēng)機(jī)。先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度,不得大于40mm;煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入,以免損害出渣機(jī),并注意保持出渣機(jī)水位高度。16、制定操作運(yùn)行規(guī)程。
a) 基本安全知識(shí):
1. 鍋爐房管理及操作人員應(yīng)熟悉消防及其他安全知識(shí)。承壓鍋爐的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴(yán)禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道,鍋爐不得帶壓運(yùn)行;
3. 嚴(yán)禁在鍋爐水位低于規(guī)定值,或鍋爐出現(xiàn)明顯異常,或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除,或出現(xiàn)影響鍋爐安全運(yùn)行的其它情況時(shí)開機(jī)運(yùn)行;
4. 嚴(yán)禁鍋爐處于手動(dòng)控制時(shí)無人監(jiān)管;
5. 嚴(yán)禁在有結(jié)冰可能時(shí),鍋爐貯水;
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時(shí)應(yīng)立即停爐;鍋爐安全附件(安全閥、壓力表、水位計(jì))應(yīng)始終保持良好狀態(tài),一旦出現(xiàn)故障必須立即排除,嚴(yán)禁在其失靈或不正常時(shí)繼續(xù)運(yùn)行;
7. 鍋爐一般情況下每班應(yīng)排污一次,排污應(yīng)在較高水位時(shí)進(jìn)行,排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。
燃?xì)忮仩t天然氣壓力銀晨鍋爐3噸低氮鍋爐
循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨(dú)控制,一般情況下15KW以下的電動(dòng)機(jī)為直接啟動(dòng),15KW以上的電動(dòng)機(jī)為Y/Δ降壓啟動(dòng),并設(shè)有熔斷器或自動(dòng)開關(guān)進(jìn)行過載或短路保護(hù)。鼓、引風(fēng)電動(dòng)機(jī)設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)檔控制,處于手動(dòng)檔時(shí)為單機(jī)運(yùn)行控制并受超溫設(shè)定值限制,處于自動(dòng)檔時(shí)受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位控,,制。
燃?xì)忮仩t天然氣壓力銀晨鍋爐3噸低氮鍋爐
燃?xì)忮仩t天然氣壓力銀晨鍋爐3噸低氮鍋爐
燃?xì)忮仩t天然氣壓力銀晨鍋爐3噸低氮鍋爐(1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔,打開上部主汽閥,把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi),開啟安全閥⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,排污等有無泄漏現(xiàn)象,從事管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí),本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。,讓本體內(nèi)空氣向外排出,打開進(jìn)水閥給本體注水,進(jìn)水溫度不超過40℃,待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉給水閥,檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī),給水管道,閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時(shí),然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,水溫低于70℃左右,開啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.
燃?xì)忮仩t天然氣壓力銀晨鍋爐3噸低氮鍋爐,1噸燃油蒸汽鍋爐
燃?xì)忮仩t天然氣壓力銀晨鍋爐3噸低氮鍋爐一、前言:隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,國民意識(shí)的提高,為改善居住和投資環(huán)境,適應(yīng)、的要求,近年來各種形式燃油燃?xì)忮仩t的需求不斷加大,以及技術(shù)和要求的不斷改進(jìn),燃?xì)忮仩t在結(jié)構(gòu)上逐步,,成熟,我公司據(jù)此設(shè)計(jì)了系列燃?xì)庹羝仩t。二、設(shè)計(jì)依據(jù):1、TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2、NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》
高水位高于+35mm,b)注意給水,壓力升至工作壓力時(shí),鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),控制系統(tǒng):本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃?xì)忮仩t天然氣壓力銀晨鍋爐3噸低氮鍋爐脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質(zhì)量而定保證排汽暢通。。當(dāng)放空管不在有氣體排出,熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定,即可以0~10℃/時(shí)的速度再升溫。⑸.再升溫階段:從210直到熱載體工作溫度并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時(shí)的速度再升溫,這時(shí)候應(yīng)全面考察各檢測儀表的指示、動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。全面檢查熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)工作是否正常。