系統(tǒng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后，方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種工作狀況，調(diào)試時(shí)應(yīng)先選用“手動(dòng)”模式，將控制柜上的選擇開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示；
c、 根據(jù)實(shí)際運(yùn)行要求，在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù)：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點(diǎn)動(dòng)”方式啟動(dòng)循環(huán)水泵，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，若反向運(yùn)轉(zhuǎn)，則切斷電源，倒接電機(jī)電源接線至轉(zhuǎn)向正確；
e、 手動(dòng)運(yùn)行正常后，則將“選擇開(kāi)關(guān)”撥到“自動(dòng)”檔，讓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，觀察系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現(xiàn)異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無(wú)條件切斷系統(tǒng)運(yùn)行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行；
g、 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運(yùn)行24小時(shí)，仔細(xì)觀察是否有異?，F(xiàn)象，若無(wú)異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中可通過(guò)檢測(cè)或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，仔細(xì)檢查鍋爐運(yùn)行情況，評(píng)估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
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工業(yè)鍋爐太康縣銀晨鍋爐工業(yè)蒸汽發(fā)生器十大排名2、打開(kāi)燃燒器，使得燃燒器正常加熱。3、加熱后應(yīng)隨時(shí)注意水位，因?yàn)榧訜岷笏痪€會(huì)上升，如超過(guò)高安全水位時(shí)可進(jìn)行適當(dāng)排污減少爐水。4、當(dāng)開(kāi)啟的泄氣閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí)，即應(yīng)關(guān)閉泄氣閥，并沖洗壓力表彎道和水位表，當(dāng)汽壓直到0.2Mp時(shí)檢查檢查孔是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)擰緊螺栓同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密，當(dāng)壓力升至工作壓力,,時(shí)，檢查安全閥是否噴水。
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（3）水質(zhì)要求（按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí),（五）自動(dòng)控制檢查檢查電路,硬度由6mol,（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L

    

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工業(yè)鍋爐太康縣銀晨鍋爐工業(yè)蒸汽發(fā)生器十大排名（6）、管道設(shè)置要合理，管道應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。（7）、管道法蘭連接處密封材然后再稍開(kāi)快開(kāi)閥,即可達(dá)到額定出力,再經(jīng)過(guò)壓力閥。料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復(fù)合石墨墊片。（8）、膨脹管和溢流管管道上不得,50kw電鍋爐,安裝任何閥門(mén)。膨脹管的布置應(yīng)呈陡峭向上升騰趨勢(shì)，一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度，以便排氣通暢，并具有一定的長(zhǎng)度，以便散熱，膨脹罐不應(yīng)保溫。（9）、所有設(shè)備不得承受管線重量，大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補(bǔ)償。
電鍋爐制造有限公司
工業(yè)鍋爐太康縣銀晨鍋爐工業(yè)蒸汽發(fā)生器十大排名4、鍋爐使用單位應(yīng),,當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)包括的設(shè)重點(diǎn)檢查和檢測(cè)的項(xiàng)目,啟動(dòng)調(diào)試：1。備、儀表、裝置、管道和閥門(mén)等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)檢查和監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無(wú)跑、冒、滴、漏等情況。

    

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5、壓力控制器：是一種壓力信號(hào)，轉(zhuǎn)換為電氣開(kāi)關(guān)信號(hào)機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能是在壓力不同的情況下輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)，廠方在出廠時(shí)已經(jīng)把壓力調(diào)整在適當(dāng)?shù)膲毫Α?、水位電極：是蒸汽發(fā)生器水位控,30千瓦電鍋爐,制的重要組成部分，它利用水,,和蒸汽的電導(dǎo)率不同來(lái)實(shí)現(xiàn)水位的自動(dòng)控制。7、安全閥：是蒸汽發(fā)生器的安全保護(hù)裝置,電鍋爐40千瓦,，當(dāng)蒸汽發(fā)生器開(kāi)啟后，如設(shè)備壓力超過(guò)設(shè)定壓力，安全閥即自動(dòng)開(kāi)啟，排泄壓力，使蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力降低，從而達(dá)到保護(hù)蒸汽發(fā)生器安全運(yùn)行的目的。為防止安全閥的閥盤(pán)和閥座粘住，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排汽試驗(yàn)，每隔2~4周應(yīng)升高氣壓一次作排汽試驗(yàn)，以校驗(yàn)安全閥的作用

該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣；燃料從燃燒器噴出，被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二、三回程螺紋煙管，由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入器換熱后通過(guò)通過(guò)煙囪排入大氣。二、鍋,導(dǎo)熱油電熱鍋爐,爐運(yùn)行工況簡(jiǎn)介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運(yùn)行，在額定負(fù)荷情況下鍋爐運(yùn)行參數(shù)為：給水溫度為20℃，壓力為1.0MP，1小時(shí)內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽，以輕柴油為燃料時(shí)，計(jì)算熱效率為92.6%，排煙溫度為131.8℃，輕油消耗量為47.9kg/h。以天然氣為燃料時(shí)，計(jì)算熱效率為92.4%，,供熱用電鍋爐,排煙溫度為128.9℃，天然氣消耗量為57.8NM3/h。