二、使用條件?額定工作電壓：380ACV±10%，50HZ?供電電源：四路（三相四線）?環(huán)境溫度：-5℃～40℃?相對濕度：在20℃時≤90%RH，40℃時≤50％RH，變化率≤5％/h，且無凝露。?散熱：保持室內(nèi)外通風三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱，按照隨機資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術是否齊全，檢查產(chǎn)品在運輸、保管過程中有無損傷。
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電熱鍋爐蒸汽電鍋爐銀晨鍋爐公司蒸汽發(fā)生器一般費用六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應先用壓縮空氣分段進行吹掃，清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如必要時停爐檢查,⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門。果是本體部件出廠的，應在監(jiān)檢部門監(jiān)督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。
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煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)钠?⑵　鍋爐進行水壓試驗時,并汽時應先開并汽閥的旁路閥,額定蒸汽壓力,燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
電熱鍋爐蒸汽電鍋爐銀晨鍋爐公司蒸汽發(fā)生器一般費用8、排污閥：安裝在蒸汽發(fā)生器底部，它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈，在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂不可再次擰緊螺栓。直度、標高、水平、間隙值等幾何尺寸，必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前，因制造或運輸過程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結垢、氧化層、雜物要清除干凈。施工過程中，不要造成新的遺留物、污染源再次進入系統(tǒng)中，以保證系統(tǒng)暢通和潔凈，保證系統(tǒng)額定流量的需求。
ar：83600～125400kJ,鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行,使接頭處嚴密不漏,⑺壓力升到0,在未對設備的使用全部了解清楚的情況下。
二．性能特點：（1）、獲得低壓高溫熱介質(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。應立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣,漏風系數(shù)在設計要求之內(nèi),亞硫酸根(mg,水位表的沖洗方法：1。（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術措施。（4）、循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。三．出廠簡況：

    

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電熱鍋爐蒸汽電鍋爐銀晨鍋爐公司蒸汽發(fā)生器一般費用有機熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質(zhì)運行進行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運行維修,電鍋爐哪個牌子的質(zhì)量好,方便，是一種安全、、的理想供熱設備。YGL型有機熱載體爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術，燃料煤從燃燒爐門投入在爐排上燃燒，高溫煙氣在內(nèi)盤管內(nèi)壁進行輻射換熱。然后經(jīng)由內(nèi)盤管頂部旋轉(zhuǎn)180°進入內(nèi)、外盤管的夾層區(qū)形成對流受熱面。含在煙氣中的細小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒，而煙氣卻在夾層的底部進入外盤管的與護殼夾層區(qū)經(jīng)除塵后由煙道進入濕式除塵器。通過引風機到煙囪排入大氣。，經(jīng)煙囪排入大氣。
水管與火管是以管子里面介質(zhì)的不同來定義的，水管就是管子里面走水，通過外部煙氣對流/輻射換熱加熱管子中的水，火管就是管子里面走煙氣，讓煙氣加熱管外介質(zhì)來實現(xiàn)換熱，火管鍋爐結構簡單，水及蒸汽容積大，對負荷變動適應性好，對水質(zhì)的要求比水管鍋爐低，多用于小型企業(yè)的生產(chǎn)工藝和生活采暖上。水管鍋爐的受熱面布置方便，傳熱性能好，在結構上可用于大容量和高參數(shù)的工況。但對水質(zhì)和運行水平要求較高。
（1） 水管鍋爐壓力適應范圍較廣，可突破壓力限制，可滿足2.5MPa以上的供汽要求?；鸸苠仩t受材料壁厚與壓力的限制，用于2.5MPa壓力以下。
（2） 火管鍋爐為鍋殼式鍋爐，受目前各鍋爐廠家設備、工裝的限制，制造太大的火管鍋爐難度較大，通常在35t/h以下。水管結構鍋爐可實現(xiàn)鍋爐大型化，35t/h以上的鍋爐通常采用水管結構。（3） 火管鍋爐具有結構緊湊的特點，在同等出力下，外形與設備重量均低于火管鍋爐。水管鍋爐因體積較大，有更多的空間用于布置過熱器，因此水管鍋爐占用鍋爐房相對較大。

    

鍋爐房設計規(guī)范GB50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇，應根據(jù)下列因素分析后確定：
1 應靠近熱負荷比較集中的地區(qū)，并應使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術、經(jīng)濟上合理；
2 應便于燃料貯運和灰渣的排送，并宜使人流和燃料、灰渣運輸?shù)奈锪鞣珠_；
3 擴建端宜留有擴建余地；
4 應有利于自然通風和采光；
5 應位于地質(zhì)條件較好的地區(qū)；
6 應有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對居民區(qū)和主要環(huán)境保護區(qū)的影響，全年運行的鍋爐房應設置于總體小頻率風向的上風側，季節(jié)性運行的鍋爐房應設置于該季節(jié)大頻率風向的下風側，并應符合環(huán)境影響評價報告提出的各項要求；
7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內(nèi)；
8 應有利于凝結水的回收；
9 區(qū)域鍋爐房尚應符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求；
10 易燃、易爆物品生產(chǎn)企業(yè)鍋爐房的位置，除應滿足本條上述要求外，還應符合有關專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鍋爐房宜為獨立的建筑物。
4.1.3 當鍋爐房和其他建筑物相連或設置在其內(nèi)部時，嚴禁設置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應設置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內(nèi)，不宜設置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房，不應設置在居民區(qū)、風景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護區(qū)內(nèi)。
4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房，不宜設置在居民區(qū)。
4.2建筑物、構筑物和場地的布置
4.2.1 獨立鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構筑物的平面布置和空間組合，應緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡潔協(xié)調(diào)、滿足工藝流程順暢、安全運行、方便運輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃，應與所在區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑，宜采用整體布置。鍋爐房區(qū)域內(nèi)的建筑物主立面，宜面向主要道路，且整體布局應合理、美觀。
4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局，應與所在企業(yè)的建筑風格相協(xié)調(diào)；民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局，應與所在城市(區(qū)域)的建筑風格相協(xié)調(diào)。
4.2.4 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構筑物與場地的布置，應充分利用地形，使挖方和填方量小，排水順暢，且應防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場、灰渣場、貯油罐、燃氣調(diào)壓站之間以及和其他建筑物、構筑物之間的間距，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028及有關標準規(guī)定，并滿足安裝、運行和檢修的要求。
4.2.6 運煤系統(tǒng)的布置應利用地形，使提升高度小、運輸距離短。煤場、灰渣場宜位于主要建筑物的全年小頻率風向的上風側。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標高和構筑物基礎頂面標高，應高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標高應一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1～20t／h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為O.7～14Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側布置。單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35～75t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為29～70Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間根據(jù)具體情況，可貼鄰鍋爐間布置，或單獨布置。