使用中的有機熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超酚酞堿度mmol,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當對在用鍋爐進行一次定期能效測試。過10％時，應(yīng)更換導熱油或?qū)嵊瓦M行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,一般不少于30min。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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立式常壓熱水鍋爐公司銀晨鍋爐蒸汽發(fā)生器推薦6.JB/T4726-2000《壓力,燃煤1噸鍋爐,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件05MPa～0。》7.JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》；8.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》9.GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10.GB3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》

    

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3.注意事項：①．壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用。②．停爐時，油溫應(yīng)降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。③．高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。④．正常工作時，高位槽內(nèi)導熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導熱油應(yīng)處于低液位。⑤．應(yīng)按規(guī)定對各機械潤滑點注油。⑥．出油溫度不得超,,過導熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導熱油一般不得混用。

    

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立式常壓熱水鍋爐公司銀晨鍋爐蒸汽發(fā)生器推薦烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,1蒸噸鍋爐,的大型爐，連續(xù)烘爐時間為3～7天。當爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度，適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認為烘爐合格。
檢查時應(yīng)清除油脂,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,吹掃嚴格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進行,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格,準備向外供汽。
立式常壓熱水鍋爐公司銀晨鍋爐蒸汽發(fā)生器推薦1.冷態(tài)調(diào)試：①目的：檢查各單元設(shè)備的運轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。②要求：所有電機轉(zhuǎn)向正確，設(shè)備負荷正常，動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應(yīng)進行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運行記錄，及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準備工作。③冷態(tài)㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：1,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,⑹　鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份,◆凡鍋爐人孔。調(diào)試步驟：