③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無(wú)泄漏；④安全附件是否齊全、靈敏、可靠；⑤堅(jiān)固件是否完好，基礎(chǔ)有無(wú)下沉和傾斜，活動(dòng)支座位移是否正常等；⑥.測(cè)溫、測(cè)壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目：①外部檢查的全部項(xiàng)目；②內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下，由監(jiān)察技術(shù)人員進(jìn)行；③對(duì)釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過(guò)渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗(yàn)其有無(wú)裂紋；
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10噸電熱鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司蒸汽發(fā)生器十大廠家⑶、注意事項(xiàng)：有機(jī)熱載體酸值(mgKOH/g)達(dá)到0.5時(shí)應(yīng)引起注意：粘度變化達(dá)到15%時(shí)應(yīng)引起重視：閃點(diǎn)變化達(dá)到20%時(shí)應(yīng)引起重視：殘?zhí)?W%)達(dá)到1.5時(shí)應(yīng)引起重視：以上四項(xiàng)指標(biāo)中有兩,電鍋爐1000平米,項(xiàng)不合格者應(yīng)予更換。一、概述有機(jī)熱載體爐（簡(jiǎn)稱加熱爐）是一種新型的供熱設(shè)備，以煤、油、氣、T(生物質(zhì)顆粒)為燃料管道上冷凝水逐步減少后,經(jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,水處理作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度,再次投入運(yùn)行前。及煙道氣為熱源，以導(dǎo)熱油,225kw電鍋爐,（如L-QB、L-QC、L-QD）為熱載體通過(guò)循環(huán)油泵強(qiáng)制熱載體液相循環(huán)，將熱量輸送給用熱設(shè)備后，再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、設(shè)備，供熱溫度可高達(dá)340℃，而一般在工作壓力1.0MP以下，因?yàn)楣ぷ髟谝合酄顟B(tài)，安全可靠。
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（2）冷油循環(huán)：注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計(jì)出現(xiàn)液位時(shí)或浮球液位計(jì)關(guān)閉注油泵時(shí)，即可啟動(dòng)循環(huán)泵，進(jìn)行冷油循環(huán)，并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況，經(jīng)常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣，在此冷油循環(huán),40千瓦電鍋爐價(jià)格,過(guò)程中，壓力表會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，這是因?yàn)橄到y(tǒng)中有空氣存在，當(dāng)壓力表波動(dòng)劇烈時(shí)，說(shuō)明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)停泵2～3分鐘，然后再啟動(dòng)循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán)，直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
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3.注意事項(xiàng)：①．壓差不穩(wěn)定時(shí)，不得投入使用。②．停爐時(shí)，油溫應(yīng)降至80℃以下時(shí)，熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。③．高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④．正常工作時(shí)，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤．應(yīng)按規(guī)定對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑點(diǎn)注油。⑥．出油溫度不得超,,過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。

    

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、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，且必須安裝照明設(shè)備，便于觀察；水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)處于全開位置。8

、平臺(tái)制造已安裝在本體上，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接。10

、水位報(bào)警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)，如低水位低于－35，高水位高于＋35，則分別發(fā)出警報(bào)信號(hào)，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。12、壓力控制器安裝12..

安裝電纜時(shí)，應(yīng)選擇合適的電纜外徑，并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動(dòng)，并防止水或灰塵的滲入。12.3.

安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1) 安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，絕對(duì)防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2) 當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí)，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過(guò)12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">

a) 緊急情況處理：
鍋爐運(yùn)行中當(dāng)鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)立即停爐：
1、水溫或壓力急劇上升失去控制，常壓熱水鍋爐在當(dāng)?shù)貧鈮合缕瘯r(shí)，真空鍋爐不能維持真空時(shí)；
2、循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵失效時(shí)；
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時(shí)；
4、鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全或不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐水位仍繼續(xù)下降時(shí)；
5、其他異常情況，且超過(guò)安全運(yùn)行允許時(shí)。
根據(jù)各種情況找出原因，解決問(wèn)題后再重新啟動(dòng)運(yùn)行。

    

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用開、停水泵改變給水量，使水位始終保持在一定范圍內(nèi)，位式自動(dòng)給水，鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開、停水泵，水位線上下范圍不超過(guò)±40㎜，這是為了適應(yīng)少量多次進(jìn)水原則，以避免因大量進(jìn)水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,2噸工業(yè)電鍋爐,動(dòng)。2．連續(xù)給水自動(dòng)控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的才算煮爐完畢,⑹進(jìn)行一次排污,大大提高了鍋爐熱效率,4MPa鍋爐本體。提高，特別是采用除氧器等設(shè)備后，為保證蒸汽品質(zhì)和保證除氧器的正常工作，必須要求連續(xù)給水自動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是：浮球位移→電感信號(hào)→電量信號(hào)→控制器操作給水調(diào)節(jié)閥開啟度，以保持給水量滿足負(fù)荷需要，使鍋爐水位保持在10～15mm范圍內(nèi)，而水泵可連續(xù)不斷工作。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)（如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定，并做出檢驗(yàn)報(bào)告；⑦對(duì)在制造過(guò)程中或使用過(guò)程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場(chǎng)施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目：①.外部放盡積水后關(guān)閉,安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝,硬度由6mol,（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目；②.對(duì)所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查；對(duì)釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查，抽查長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊縫總長(zhǎng)度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，抽查長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長(zhǎng)的40%。直至焊縫總長(zhǎng)的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（六）、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外pH（25℃）,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施。部檢驗(yàn)；