3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱,此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內的高溫導熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,導熱油鍋爐廠家排名榜,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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根據(jù)電氣規(guī)范和鍋爐額定功率,配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz(±10%)的電源;2. 2
根據(jù)隨機接線圖連接電纜線,務必連接正確牢固;電控柜與鍋爐本體之間應設置有電纜溝或橋架,以便接線。連接電纜應選用25mm以上銅線。
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5噸燃氣導熱油鍋爐太康鍋爐廠冷凝熱水鍋爐要多錢(三)、對蒸壓釜的設計、材料、制造、檢驗、驗收、安煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,②氣源通過過濾器,(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet。裝、使用、檢查、維修等均應符合以下,,、標準:1.《特種設備安全監(jiān)察條例》;2.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》;3.GB150-1998《鋼制壓力容器》;4.JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》;5.JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》;
高水位高于+35mm,必須做好下列準備工作:1,天然氣:Qnet,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。
5噸燃氣導熱油鍋爐太康鍋爐廠冷凝熱水鍋爐要多錢10、煙風道安裝煙風道截面不得小于爐體排煙口的截面,各連接處應密封嚴密可靠。煙風道折轉彎處應圓滑過渡,以減少風測試工作宜結合鍋爐外部檢驗,方可全開總汽閥,燃燒設備采用進口燃燒器。壓損失。變截面時應采取按線逐漸縮放的方式進行,以減少渦流損失,特別是使用旋風分離方式的除塵器進口煙道,尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機出廠的技術《安裝指導圖》進行,并滿足TSGG0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求:如在進油口處安裝流量,導熱油鍋爐廠,計,測循環(huán),,流量,進出口設置溫度計、壓力表,尾部設有工業(yè)雙金屬溫度計,排煙溫度等測點。
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(3)拆除管路系統(tǒng)試壓盲板,徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風道等里面的異物。(4)各類閥門、風門、調節(jié)器的啟閉應靈活、可靠,各連,,接螺栓應牢固。(5)電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應符合要求。(6)將所有機械傳動機構按規(guī)定注入潤滑油(脂),按相應設備說明書的要求,用手轉,,動主軸檢查應無機械卡、滯等故障現(xiàn)象。