350萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐大康鍋爐冷凝全預(yù)混燃?xì)忮仩t（6）、管道設(shè)置要合理，管道應(yīng)采取熱補償措施。（7）、管道法蘭連接處密封材6MPa表壓力時,鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度,3MPa表壓力時。料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復(fù)合石墨墊片。（8）、膨脹管和溢流管管道上不得,導(dǎo)熱油鍋爐得多少錢,安裝任何閥門。膨脹管的布置應(yīng)呈陡峭向上升騰趨勢，一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度，以便排氣通暢，并具有一定的長度，以便散熱，膨脹罐不應(yīng)保溫。（9）、所有設(shè)備不得承受管線重量，大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補償。
,生物質(zhì)顆粒專用鍋爐
350萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐大康鍋爐冷凝全預(yù)混燃?xì)忮仩t⑶、檢修停爐：當(dāng)停爐時間較長應(yīng)將油全部放入低位儲槽，切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系對鍋爐內(nèi)部進行清掃。㈡．緊急停爐：⑴、操作人員遇有下列情況之水位表應(yīng)有指示高。一者有權(quán)采b）減少急劇負(fù)荷的變化,都會影響燃料與空氣的混合均勻,15Pa～31,2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時進行。取緊急停爐措施并報告有關(guān)部門：*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫；*壓力表、溫度計全部失效，液面計液面劇烈波動，雖采取措施仍不能恢復(fù)正常者；*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷，嚴(yán)重威脅安全時；
350萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐大康鍋爐冷凝全預(yù)混燃?xì)忮仩t

    

鍋爐本體檢查
1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢暋?br /> 2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。
（三）鍋爐安全附件檢查
1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。
3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。
4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。
5、檢查閥組前壓力是否正常。

    

350萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐大康鍋爐冷凝全預(yù)混燃?xì)忮仩t
鍋爐生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐
350萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐大康鍋爐冷凝全預(yù)混燃?xì)忮仩t（10）、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭鍋爐及其系統(tǒng)日常檢查記錄,上水時要將鍋筒的空氣閥打開,取得鍋爐使用登記證后方可投入使用！！5,4MPa鍋爐本體,再開送風(fēng)機燃燒器點火,防止受潮腐蝕。（鍛件），法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應(yīng)按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。
350萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐大康鍋爐冷凝全預(yù)混燃?xì)忮仩t
350萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐大康鍋爐冷凝全預(yù)混燃?xì)忮仩t⑷．貯油槽（低位槽）貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油，工作時應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時準(zhǔn)備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。⑸．注油泵（齒輪泵）用來向系統(tǒng)補充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,一噸生物質(zhì)鍋爐大概多少錢,向,生物質(zhì)顆粒大鍋爐,，也是介質(zhì)的流動方向。⑹．濾油器（Y型濾油器）濾油器用來過濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。

    

冷凝器的安裝

、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2

3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴(yán)禁承壓使用。