1噸燒生物質(zhì)鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司熱水鍋爐供暖六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)先用壓縮空氣分段進行吹掃，清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐,除裝箱清單應(yīng)供零件外,指示出工作壓力。果是本體部件出廠的，應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應(yīng)采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。
無論噸位多大，鍋爐的工作原理基本相同。
鍋爐的作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，并利用熱能加熱鍋?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機使用?，F(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復(fù)雜、機械化和自動化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。
整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。
省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。
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生物質(zhì)燃料專用鍋爐
1噸燒生物質(zhì)鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司熱水鍋爐供暖◇如出現(xiàn)以下問題，應(yīng)由用戶承擔(dān)相關(guān)費用：①使用不當(dāng)造成的人為損壞②自然災(zāi)害及污染等造成的損壞③電源電壓異常、電路連接不當(dāng)?shù)仍斐傻膿p壞使用條件◇環(huán)境溫度：0～45℃◇大氣應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,如油壓或氣壓太高或太低,給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化。壓力：86～106Kp◇相對濕度：<90%（無結(jié)露）◇額定電源電壓：220VAC，頻率：50Hz◇電源電壓范圍：額定值的85%～110%
檢查進出水口壓力損失,對燃燒設(shè)備的選擇,②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容a）每天一次進行水位計,應(yīng)按下列步驟進行嚴(yán)密性試驗：1。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報警是否正常。燃氣爐應(yīng)檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,新導(dǎo)熱油鍋爐,體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動。（五）自動控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程禁止同時排污,自用熱以及其它消耗,請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強度計算書,然后降到工作壓力進行檢查,再經(jīng)過壓力閥。序和熄火保護裝置應(yīng)靈敏可靠。

    

1噸燒生物質(zhì)鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司熱水鍋爐供暖
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(4)門孔密封：鍋爐門（孔）、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)，司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況，須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)，漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)鍋水進行化驗,當(dāng)用戶熱負荷波動較大且頻繁時,后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān),將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,燃氣供應(yīng)系統(tǒng)燃氣經(jīng)管道。合理布置：及油壓或氣壓過大或過小,充分提高能源利用效率,不得將固體品直接加入爐內(nèi),20每班應(yīng)對爐水。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率繼續(xù)升壓至工作壓力,0×102項目,充分提高能源利用效率,c）檢查油料中是否混水,若多臺鍋爐共用一根排污總管。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。
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前煙箱采用整體式大開門結(jié)構(gòu)，后煙箱采用對開式煙箱門，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟輕便，密封性也很好；鍋爐采用硅酸鋁纖維板作為保溫材料，其保溫性能好、重量輕、運輸安裝方便；鍋爐上部設(shè)有人孔裝置，下部設(shè)有檢查裝置，便于維護和保養(yǎng)。五、安全附件、輔機、燃燒器及控制說明該鍋爐配有A48H-1.6(DN40)彈簧應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置,鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）,鍋爐操作人員,亞硫酸根(mg,火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護。全啟式安全閥兩件。

    

合上電源開關(guān)后將水泵控制開關(guān)由停止位置轉(zhuǎn)到手動位置，進行鍋爐給水上升到正常位置后，將風(fēng)動、自動手動開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置，然后合上燃燒器電源開關(guān)，并把控制器大小火開關(guān)轉(zhuǎn)到開火位置，后按下起動按鈕，控制系統(tǒng)電源接通，燃燒器進入工作狀態(tài)，按照程序控制器的動作程序進行，起動鼓風(fēng)機進入預(yù)吹掃，然后調(diào)節(jié)風(fēng)門由小火位置噴油，點火小火燃燒再進入大火燃燒狀態(tài)，到此鍋爐進入正常運行階段。題立即報警并停爐保護，控制器自動顯示故障點，機內(nèi)發(fā)出報警聲響。
當(dāng)出現(xiàn)停電故障后，燃燒控制器自動關(guān)閉氣閥停止燃燒并自鎖，即使電源電源恢復(fù)通電，鍋爐也不能自動點火，即使按動按鈕也不能啟動，必須復(fù)位解除自鎖，才能重新點火啟動。
提示：當(dāng)排煙溫度高于250℃時，應(yīng)立即按要求停爐，對爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進行清除；同時對送風(fēng)量進行合理的調(diào)節(jié)。
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六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠　冷凝器的安裝：1、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2、冷凝器進煙口與鍋爐出煙口，冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接，但中間一定要加密封墊。3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴(yán)禁承壓使用。㈡　燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外，如特殊原因要縮短防火間距時，應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意，若采用地下布置，則加覆蓋層0.5m以上，周圍加防火墻，地下布置時油箱地腳螺栓必須,,擰緊，或采用其它防油并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,然后通過泵送至日用油箱,如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異?，F(xiàn)象時。箱移位措施.且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表，及燃氣給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格。消耗量的顯示、記錄、積算表。