1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應(yīng)檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動。
(五)自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應(yīng)靈敏可靠。
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生物質(zhì)燃料爐鼎盛鍋爐8t/h天然氣鍋爐④可采取磁粉檢驗法鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當滿足使用要求,煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,鍋爐水質(zhì)處理管理制度。進行檢驗。如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時,除應(yīng)擴大檢驗范圍外,還應(yīng)采取超聲波或射線檢測進一步抽檢,抽檢焊縫長度應(yīng)不少于焊縫總長度的20%,如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋,則仍需對,撬裝導熱油鍋爐,15%焊縫進行超聲波檢驗;⑤對釡內(nèi)腐蝕情況進行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應(yīng)進行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時應(yīng)停止使用;
⑦.閥門、儀表及附件的安裝:壓力表、液位計、溫度計:壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線,指示高許可工作壓力,壓力表考克工作靈活,不得滲漏,壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者,嚴禁使用:(1酚酞堿度mmol,緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴大。)、有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓時,指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處;沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓時,指針離零位的數(shù)值超鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當杜絕跑,燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。過壓力表規(guī)定允許誤差。
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鍋爐的噸位就是指每個小時產(chǎn)生的蒸汽量,通常我們用噸來表示。
鍋爐噸位,在蒸汽鍋爐上是指額定蒸發(fā)量,就是在額定的壓力和溫度下保證一定的效率情況下大連續(xù)蒸發(fā)量(每小時產(chǎn)蒸汽的噸數(shù))。
在熱水鍋爐上是指供熱量,既在額定參數(shù)下的大連續(xù)產(chǎn)熱量(每小時產(chǎn)生多少萬大卡)。
一般鍋爐標牌中開頭字母后的頭一個數(shù)字就表示鍋爐的額定蒸發(fā)量(供熱量)。
鍋爐:
鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設(shè)備。
鍋爐包括鍋和爐兩大部分,鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需要的熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能,或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。
提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。
產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐,多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。
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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無泄漏;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅固件是否完好,基礎(chǔ)有無下沉和傾斜,活動支座位移是否正常等;⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗項目:①外部檢查的全部項目;②內(nèi)部檢驗應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由監(jiān)察技術(shù)人員進行;③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗其有無裂紋;
e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固,15Pa~31,若必需進行其他操作時,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后,用清水沖洗本體內(nèi)部零件,開啟檢查孔進行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應(yīng)按上述辦法,再進行煮爐,直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查,,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器,未進水前必須關(guān)閉排污閥,開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出,當蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時,即自動關(guān)閉給水泵,待水位穩(wěn)定后,觀察水位有否下降。