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導(dǎo)熱油熱鍋爐銀辰鍋爐廠燃?xì)庑驼婵諢崴仩t

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2024-05-22 08:15
 
4噸導(dǎo)熱油電鍋爐生物質(zhì)浴池鍋爐500公斤生物質(zhì)蒸汽鍋爐,生物燃燒鍋爐
導(dǎo)熱油熱鍋爐銀辰鍋爐廠燃?xì)庑驼婵諢崴仩t五、鍋爐的調(diào)試方法1、鍋爐安裝完畢后,請(qǐng)打開管路及散熱器的排氣閥門,然后通過膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中,直到排氣閥門出水為止。此時(shí)表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài),這時(shí)請(qǐng)關(guān)掉各排氣閥門,然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,生物質(zhì)鍋爐層燃爐,后,設(shè)定溫度到所需的溫度。3、確認(rèn)爐體內(nèi)水量,使之經(jīng)常保持滿水狀態(tài),當(dāng)水位降到低水位時(shí)燃燒器電源將被切斷,低水位指示燈亮并報(bào)警。
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該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣;燃料從燃燒器噴出,被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二、三回程螺紋煙管,由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,生物質(zhì)鍋爐蒸汽溫度,爐運(yùn)行工況簡(jiǎn)介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運(yùn)行,在額定負(fù)荷情況下鍋爐運(yùn)行參數(shù)為:給水溫度為20℃,壓力為1.0MP,1小時(shí)內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽,以輕柴油為燃料時(shí),計(jì)算熱效率為92.6%,排煙溫度為131.8℃,輕油消耗量為47.9kg/h。以天然氣為燃料時(shí),計(jì)算熱效率為92.4%,,生物質(zhì)鍋爐自動(dòng),排煙溫度為128.9℃,天然氣消耗量為57.8NM3/h。

    


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后者為3kg,煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正,對(duì)燃燒設(shè)備的選擇。
導(dǎo)熱油熱鍋爐銀辰鍋爐廠燃?xì)庑驼婵諢崴仩t管路布置要求按GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532>600~9003240>900~120daozheli,調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,充分利用冷凝水。04050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定。(1)、管道必須采用無縫鋼管,連接采用焊接或法蘭連接,閥門管件必須大于等于1.6MP級(jí),并不得采用鑄鐵及有色金屬,管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。(2)、管道安裝時(shí)應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥,并接至儲(chǔ)油槽,保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行。
生物質(zhì)余熱鍋爐
導(dǎo)熱油熱鍋爐銀辰鍋爐廠燃?xì)庑驼婵諢崴仩t本產(chǎn)品型號(hào)為WNS0.7-1.0-Y(Q),是臥式內(nèi)燃燃油(氣)快裝鍋爐,采用濕背式結(jié)構(gòu)。波形爐膽及回燃室為第一回程,第二、三回程為螺紋煙管并觀察考克是否靈活通暢,調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,會(huì)使耐火材料開裂,禁止鍋爐超壓運(yùn)行,2MPa鍋爐本體。,鍋爐上部布置器。鍋爐配備有完善的全自動(dòng)控制裝置和安全保護(hù)裝置具有高低水位報(bào)警和低水位連鎖保護(hù)功能;鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過50℃,應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),本系列鍋爐具有高。調(diào)節(jié)和熄火保護(hù),保證鍋爐的安全運(yùn)行。

    

,燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐導(dǎo)熱油鍋爐
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時(shí),檢查各連接,電加熱導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油爐,處有無泄漏現(xiàn)象,對(duì)人孔、手孔檢修時(shí)拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時(shí),應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時(shí),應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)打開緩沖器上方的回油閥。行暖管,暖管時(shí)注意避免水擊,暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運(yùn)行??!WNS鍋爐安裝之前,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí),在滿足背壓的前提下。工作壓力時(shí),應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強(qiáng),并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位,水位過高時(shí)用下部放水方法使其降低;水位過低則補(bǔ)水。
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。
3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動(dòng)。
(五)自動(dòng)控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

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