一、將常壓燃氣鍋爐直接和自來水或采暖系統(tǒng)密閉循環(huán)。也就是將鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當做回水管使用，使鍋爐本體始終處于滿水承壓狀態(tài)。這種密閉循環(huán)方式有兩種危害：一是當爐水溫度過高時，產(chǎn)生的蒸汽無法排泄出去，因而壓力會不斷上升，爆炸和泄漏事故隨時都有可能發(fā)生。二是即使爐水溫度不高，不會產(chǎn)生大量蒸汽，但由于有循環(huán)泵的作用，鍋爐本體承受熱水循環(huán)壓力是較高的。例如：若將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，供熱樓層為三層時，開啟循環(huán)泵，此時燃氣鍋爐本體內(nèi)的熱水循環(huán)壓力可達0.25~0.35Mpa。樓層越高，鍋爐本體內(nèi)承受熱水循環(huán)壓力就更高，危險性就越大。
二、將常壓燃氣鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣將鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當作回水管使用。雖然鍋爐本體沒有承受環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐每時每刻都承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。例如，當一座樓房有8層高時，安裝在一樓或地下室的常壓熱水鍋爐承受的熱水靜壓力可達0.3Mpa左右，鍋爐隨時都有可能發(fā)生承壓爆破泄漏的危險。
三、常壓燃氣鍋爐本體上安裝的排汽管口徑過小，有的排汽管口徑僅為Ф20mm，不能迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。我們在檢驗中，發(fā)現(xiàn)一臺常壓熱水鍋爐的額定功率為30萬大卡，本體上的排汽管為Ф20mm時，因排放能力不足，爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓力可達0.15Mpa。鍋爐的額定熱功率越大，爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓力就越大，危險性也就越大。
四、將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，即將鍋爐本體上與大氣相通的排汽管直接安裝在蒸飯柜、消毒柜等上面，利用蒸汽蒸飯蒸菜或消毒，并在排汽管上安裝了控制閥門;也有的在排汽管上安裝控制閥門后，直接從鍋爐內(nèi)取用開水或放熱水洗澡，這是極不安全的。如果鍋爐在運行中關(guān)掉了控制閥門(因常壓熱水鍋爐未安裝三大安全附件，無安全保障)，在壓力不斷升高的情況下，常壓燃氣鍋爐極易發(fā)生爆炸，后果不堪設(shè)想。
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