離子交換器主要用于工業(yè)蒸汽鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫(yī)藥、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理，工業(yè)生產(chǎn)所需進行硬水軟化、去離子水制備的場合，還可用于食品藥物的脫色提純，貴重金屬、化工原料的回收，電鍍廢水的處理等。
普通離子交換器的運行操作
1．逆流再生式鈉離子交換器操作
目前普遍使用的逆流再生式離子交換器中，直徑較大的往往設(shè)有中排裝置，再生時采用 壓縮空氣頂壓來防止亂層。但也有些不用壓縮空氣頂壓（直徑較小的干脆不設(shè)中排），而采用無頂壓低流速再生來防止亂層。下面以采用壓縮空氣頂壓為例來具體說明操作步驟。
當蒸汽鍋爐所適用的交換器失效后，先應(yīng)關(guān)閉交換器軟水出口閥，然后進行下列操作；
(1)小反洗。水從中排裝置進，上部排出。主要洗去壓層中的污物，洗至出水澄清為止． 時間一般15～20min。
(2)放水。打開中排，放掉中排以上的水，以便壓縮空氣頂壓（注意：不要從底部排水）。
（3）頂壓。從交換器頂部送入壓縮空氣，使氣壓穩(wěn)定維持在0.03—0. 05MPa，以防止亂層。用于頂壓的空氣應(yīng)經(jīng)除油凈化。
(4)進再生液。在頂壓下，將5%～6%的鹽水用泵從底部打入，中排排出，流速4-6m/h，時間30～50min。
如果無壓縮空氣頂壓，則可省略②③兩步，小反洗后直接進再生液，但流速（包括置換反洗的流速）宜控制在2～4m/h，進再生液時間需45- 80min。除了嚴格控制這些再生條件，在再生時還可將鹽水加溫至50～60度：尤其在冬季可大大提高再生效果。
(5)置換反洗。當鹽水進完后，關(guān)閉鹽水閥，仍在頂壓下，以再生時的流速，繼續(xù)將水從底部進入，中排排出，這樣可利用交換器內(nèi)下部的再生液進一步進行置換再生。時間20--30min，一般洗至出水氯離子含量為人口水的l～2倍。置換反洗結(jié)束后，先關(guān)下進水閥，再停止頂壓．以免亂層。
(6)小正洗。水從上部進入，中排排出。洗去壓層中的再生廢液。時間一般只需5～l0min。
(7)正洗。水從上部進入，底部排出，流速可與運行時相同，洗到出水合格為止（即：硬度≤0. 03mmol／L_,氯離子接近入口水中的含量），就可投入運行。
(8)運行。水從上部進入，底部出水到軟水箱，以制取合格的軟水供蒸汽鍋爐。
一般離子交換器說明書中所標明的出力。大都指允許流速最高時的最大出力。在原水硬度較小的情況下高流速運行并不影響出水質(zhì)量，但當原水硬度較大時，就會影響出水質(zhì)量交換器的周期制水量，這時需相應(yīng)地適當降低運行流速。
(9)大反洗。從再生到運行失效，稱為一個周期．經(jīng)過10—20個周期需大反洗一次（放在小反洗后進行）．以松動樹脂并洗去破碎樹脂及樹脂中的污物、雜質(zhì)。大反洗時水從底部進入，上部排出，流速應(yīng)由小逐漸增大，使樹脂層充分膨脹，但須注意勿使樹脂沖出。大反洗后，為了使底部樹脂再生徹底，用鹽量需比平時多50%左右。
無中排的逆流再生離子交換器除了不進行上述中的①②⑨⑥步外，其余操作都與上述相似，即失效后：進再生液-一置換反洗一正洗合格斗運行，10～20個周期大反洗一次。不過進再生液和置換反洗時再生廢液都是從上部排出，各步驟的流速控制與帶中排無頂壓再生相同。（買蒸汽鍋爐就找河南太康銀晨鍋爐廠）
2．順流再生式鈉離子交換器操作
交換器失散后再生操作步驟為；反洗一進再生液一慢洗→快洗合格一運行，各步的目的與逆流再生類似，區(qū)別主要在于再生液是從交換器上部進入，底部排出，慢洗和快洗時清洗水也都是從上部進入底部排出．幔洗的流速與進再生液流速相同．拄制在4～8m/H,，快洗即正洗，與逆流再生時相同。不管采用什么交換器（包括全自動軟化器），運行中都應(yīng)監(jiān)測出水的硬度，一旦交換器失效，應(yīng)及時再生。另外應(yīng)注意的是，由于離子交換反應(yīng)的可逆性，當交換器停用時，樹脂中的硬度又會返回到水中，所以離子交換器停用一段時間后，重新啟動時須先正洗一下，待出水合格后才能將水放入給水箱。
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