市面上有關智慧電廠的建設方法眾說紛紜，各類方案層出不窮，但多繞不開新技術的利用，如大數據、機器人；有些是噱頭，有些卻能夠起到切實效果，時間和市場會給出最終的智慧電廠升級方向。安全作為電廠乃至所有領域中不可缺少的一環(huán)，備受矚目，智慧安全建設就這樣站在了智慧電廠這個舞臺的C位。
談到電廠鍋爐問題的時候，就不得不提到四管（過熱器、再熱器、省煤器、水冷壁）問題。針對四管的防磨防爆工作，是鍋爐安全生產的保障之一。傳統(tǒng)的電廠在做鍋爐檢修與防磨防爆預防管理時，經常會出現一些問題，這些問題其實并不是主觀因素造成的，而是由工具引起的客觀因素造成的。
在鍋爐安全的工作中，有三個特點：
1、檢修工作的低頻性
正常電廠平均1-2年進行一次停爐檢修。由于檢修工作的低頻特性，導致檢修計劃的制定、檢修記錄的整理、錄入很難通過一次或者幾次的培訓來實現熟練掌握。老員工在對新員工進行教學時，實操機會較少，通常只是理論培訓，學習效果、培養(yǎng)速度均較低。
2、記錄整理的集中性
檢修產生的數以萬計的各類檢修數據，要在短時間內集中完成以實現檢修的數據分析與質量評估。這樣的工作強度會給電廠工作人員帶來巨大的壓力，同時由于檢修工作的低頻性，在非專業(yè)人員的參與下也難以保證信息錄入的準確性。
3、數據分析的專業(yè)性
數據的深入分析如同沙里淘金，是沒有止境的。而傳統(tǒng)的防磨防爆管理系統(tǒng)提供商，在銷售完成后，不會對使用人員進行持續(xù)數據分析培訓，用戶的數據分析能力得不到有效提升，數據雖然存在，但難以真正發(fā)揮價值。
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